Domov - Vedomosti - Podrobnosti

Vákuový lakovací stroj určuje štandard čistoty vzduchu podľa veľkosti priemeru prachových častíc

Vákuový lakovací stroj určuje štandard čistoty vzduchu podľa veľkosti priemeru prachových častíc

 

Prach v priemyselnom prostredí sa vyznačuje práškom, bez názvu a prachom. Prášok je látka v agregovanom alebo dispergovanom stave prášku alebo pevných častíc. Takzvaný prášok sa vzťahuje na zhromažďovanie malých pevných častíc a častica sa vzťahuje na drobné látky, ktoré možno spočítať jednu po druhej. Dym je systém látok, v ktorom sa v plyne nachádzajú drobné pevné alebo kvapalné častice v plávajúcom stave. Hmotu, či už tuhú alebo kvapalnú, vo forme častíc možno súhrnne označiť ako prachové častice. Úroveň čistoty vzduchu je určená veľkosťou priemeru častíc, aby sa prispôsobila úroveň čistej miestnosti. Je vhodný nielen pre priemyselné odvetvia s požiadavkami na čistotu, ale je vhodný aj pre požiadavky na vákuum pre čisté prostredie.

Metóda odparovania pomocou vákuového nanášacieho stroja s elektrónovou pištoľou:

Podľa svojej štruktúry a pracovného princípu je odparovanie odolnosti PVD povlaku zďaleka najpoužívanejšou a najpoužívanejšou metódou odparovania pre PVD povlak a PVD povlak je tiež metódou odparovania s najdlhším časom aplikácie.

Aplikácia vákuového nanášacieho stroja v optickom prístroji

 

 

 

Medzi optické prístroje, ktoré ľudia poznajú, patria teleskopy, mikroskopy, fotoaparáty, diaľkomery a zrkadlá, okuliare a lupy v každodennej potrebe. Všetky sú neoddeliteľné od technológie poťahovania a medzi potiahnuté fólie patria reflexné fólie, antireflexné fólie a absorpčné fólie.

 

Optický systém vo všeobecnom optickom prístroji sa skladá z viacerých šošoviek. Svetlo musí prechádzať cez rozhranie fosgén-sklo a odrazí sa značné množstvo svetla a prejde len veľmi málo svetla, čo ovplyvňuje optický efekt optického prístroja. Aby sa znížila strata odrazom a zvýšila sa priepustnosť svetla, na povrch skla sa často nanášajú antireflexné povlaky, aby sa zlepšila priepustnosť svetla.

 

Reflexné vrstvy sú opakom antireflexných vrstiev, od ktorých sa vyžaduje, aby väčšinu alebo takmer všetko dopadajúce svetlo odrážali späť. Napríklad optické prístroje, lasery, vlnovody, zrkadlá pre automobily a lampy, všetky vyžadujú reflexné povlaky. Existujú dva typy reflexných fólií: kovové fólie a dielektrické fólie.

 

Najčastejšie používanými materiálmi pre pokovované kovové vysokoreflexné fólie sú hliník, striebro, zlato, meď atď. Na zlepšenie odolnosti povrchu kovového filmu proti poškriabaniu sa často používa ochranná fólia, ako je SiO/SiO2/Al2O3. pokovované na povrchu.

 

Na laseroch a viaclúčových interferometrových zrkadlách sa všeobecne ukladajú celodielektrické reflexné filmy s nízkou absorpciou a vysokým odrazom. Jeho štruktúrou je striedavé nanášanie filmových vrstiev materiálov s vysokým a nízkym indexom lomu s optickou hrúbkou λ/4 na substrát.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Zaslať požiadavku

Tiež sa vám môže páčiť