Domov - Vedomosti - Podrobnosti

Použitie termočlánkov vo výrobe v rôznych odvetviach

Termočlánky sa používajú na meranie teploty pece. Termočlánky s indexmi odozvy sa vyberajú hlavne podľa cieľovej teploty. Samozrejme je potrebné tiež zvážiť, či nameraná atmosféra znižuje alebo oxidáciu. Ak sa však použijú obrnené termočlánky, nepovažoval som vplyv redoxnej atmosféry na život a presnosť merania termočlánkov. Požiadavky sú mierne prísnejšie. Väčšina pecí musí byť spojená s dvoma hornými termočlánkami. Aspoň jeden z nich by sa mal použiť na reguláciu teploty a druhý na nahrávanie. Pretože náš proces spracovania musí byť sledovateľný, pri stretnutí s relatívne veľkou pecou (dlhšou ako 5 metrov), mal by sa rozdeliť do niekoľkých teplotných zón na nezávislé meranie a kontrolu. Napríklad metóda horného, ​​stredného a dolného rozdelenia, atď. Mali by sa pravidelne testovať prísnejšie pece na uniformitu teploty pece. To znamená, že viaceré termočlánky (alebo iné senzory) sú rovnomerne usporiadané v pracovnej oblasti, aby simulovali normálne použitie a zaťaženie, aby sa otestovalo, či je teplota pece v priebehu času a ďalších faktorov rovnomerná. To znamená, či bod merania teploty termočlánku na reguláciu teploty môže predstavovať skutočnú teplotu pece a pre každú hodnotu sa vykoná viac meraní. Termočlánky sa používajú hlavne na meranie a kalibráciu. Termočlánky sú primárne nástroje, ktoré premenia teplotu na elektrický potenciál. Tento slabý elektrický potenciál sa prenáša na sekundárne prístroje na spracovanie, zobrazenie alebo tlač. Sekundárne nástroje sú rozdelené na analógové a digitálne typy. Teraz sú v podstate digitálne. Použitie termočlánkov vo výrobe v rôznych odvetviach

Obvod kompenzácie teploty termočlánku za studena, ktorý obsahuje snímač teploty napätia TMP35 a termočlán typu K. Pracovný princíp termočlánku je generovať rozdiel elektrického potenciálu na základe teplotného rozdielu medzi horúcim koncom a chladom. Pretože teplota studeného konca často nie je 0 počas skutočného merania, termočlán musí byť kompenzovaný teplotou. Vzorec kompenzácie teploty termočlánkov je nasledujúci: e (t, 0)=e (t, t 0)+e (t {0, 0)

Kde, e (t {{{0}, 0) je skutočná nameraná elektromotívna sila, T predstavuje horúcu end teplotu, T 0 predstavuje teplotu studeného konca a {0 predstavuje 0 stupeň. Pri meraní teploty poľa, pretože teplota studeného konca termočlánku nie je vo všeobecnosti 0, ale zmeny v určitom rozsahu je nameraný termoelektrický potenciál e (t, t 0). Ak chcete zmerať termoelektrický potenciál E (t, 0) ​​zodpovedajúce skutočnej meranej teplote, musíte kompenzovať kompenzačný potenciál E (t 0, 0), keď nie je studený koniec stupňa. Okrem toho musia byť charakteristiky kompenzačného potenciálu meniace sa s teplotou chladného konca v súlade s termoelektrickými charakteristikami termočlánku, aby sa získal dobrý kompenzačný účinok. Toto je schéma zapojenia pre kompenzáciu teploty termočlánku za studena. Teplotný senzor TMP35 dokončí kompenzáciu teploty veľmi dobre. Výstup napätia pomocou TMP35 je najprv vydelený odporom a potom zosilnený zosilňovačom, čo je E zodpovedajúci termočlánku typu K.

 

 

info-1600-1103

Zaslať požiadavku

Tiež sa vám môže páčiť