Povrchová úprava galvanicky pokovovaných plastových výrobkov pre elektrické vykurovacie rúrky zahŕňa najmä povrchovú úpravu a povrchovú úpravu

Povrchová úprava galvanicky pokovovaných plastových výrobkov pre elektrické vykurovacie rúrky zahŕňa najmä povrchovú úpravu a povrchovú úpravu

Vo všeobecnosti majú plasty vysokú kryštalinitu, nízku polaritu alebo žiadnu polaritu a nízku povrchovú energiu, čo môže ovplyvniť priľnavosť povlaku. Vzhľadom na to, že plast je nevodivý izolant, nemôže byť nanášaný priamo na plastový povrch podľa jedinej špecifikácie procesu galvanického pokovovania. Preto by sa pred povrchovou úpravou mala vykonať potrebná predbežná úprava, aby sa zlepšila priľnavosť náteru a zabezpečila sa vodivá spodná vrstva s dobrou priľnavosťou náteru.

1. Predúprava náteru

Predúprava zahŕňa odmasťovaciu úpravu plastových povrchov, ktorá zahŕňa čistenie povrchu od olejových škvŕn a separačných prostriedkov, ako aj aktivačné ošetrenie plastových povrchov s cieľom zlepšiť priľnavosť náteru.

(1) Odmasťovanie výrobkov z plastov. Podobne ako pri odstraňovaní povrchového oleja z kovových výrobkov, plastové výrobky možno čistiť organickými rozpúšťadlami alebo odmastiť alkalickými vodnými roztokmi obsahujúcimi povrchovo aktívne látky. Odmasťovanie organickým rozpúšťadlom je vhodné na čistenie parafínu, včelieho vosku, tukov a iných organických nečistôt z povrchu plastov. Použité organické rozpúšťadlo by nemalo rozpúšťať, napučať alebo praskať plast. Má nízky bod varu, je prchavý, netoxický a nehorľavý.

Alkalický vodný roztok je vhodný na odmasťovanie plastov odolných voči alkáliám. Tento roztok obsahuje lúh sodný, alkalické soli a rôzne povrchovo aktívne látky. Najbežnejšie používaným povrchovo aktívnym činidlom je séria OP, konkrétne alkylfenolpolyoxyetylénéter, ktorý nevytvára penu ani nezostáva na povrchu plastu.

(2) Aktivácia povrchu plastových výrobkov. Táto aktivácia je zameraná na zlepšenie povrchovej energie plastov, čo znamená vytvorenie niektorých polárnych skupín alebo ich zdrsnenie na povrchu plastu, aby sa povlak ľahšie zmáčal a adsorboval na povrchu obrobku. Existuje mnoho spôsobov úpravy povrchovej aktivácie, ako je chemická oxidácia, plameňová oxidácia, leptanie parou rozpúšťadla a oxidácia korónovým výbojom. Najpoužívanejšou metódou medzi nimi je chemická kryštalická oxidácia, pri ktorej sa bežne používa roztok kyseliny chrómovej. Jeho typický vzorec je dvojchróman draselný 4,5 percenta, voda 8.0 percent a koncentrovaná kyselina sírová (vyše 96 percent) 87,5 percenta.

Niektoré plastové výrobky, ako je polystyrén a ABS plasty, môžu byť tiež priamo potiahnuté bez chemickej oxidácie. Na získanie vysokokvalitného náteru sa používa aj chemická oxidácia. Napríklad ABS plast môže byť po odmastení leptaný relatívne zriedeným roztokom kyseliny chrómovej. Typická receptúra ​​na ošetrenie je 420 g/l kyseliny chrómovej a 200 ml/l kyseliny sírovej (so špecifickou hmotnosťou 1,83). Typický proces úpravy je 65 stupňov, 70 stupňov, 5 minút, 10 minút, premyje sa vodou a vysuší.

Výhodou použitia roztoku na úpravu kyseliny chrómovej na leptanie je, že bez ohľadu na to, aký zložitý je tvar plastového výrobku, môže byť spracovaný rovnomerne. Jeho nevýhodou je nebezpečná prevádzka a problémy so znečistením.

www.superbheater.com