Životnosť termočlánkov súvisí s ich degradáciou

Životnosť termočlánkov súvisí s ich degradáciou, čo sa týka fenoménu starnutia a degenerácie termočlánkov po použití. Termočlánky vyrobené z kovov alebo zliatin majú vnútorné zrná, ktoré postupne rastú pri vysokých teplotách. Zliatina zároveň obsahuje malé množstvo nečistôt, zmení sa aj jej orientácia či tvar a bude to mať vplyv aj na spätné získavanie alebo oxidačné plyny v okolitom prostredí. S vyššie uvedenými zmenami prejde mimoriadne citlivými zmenami aj termoelektrická elektromotorická sila termočlánku. Preto je degradácia termočlánkov nevyhnutná.
Životnosť termočlánkov
Degradácia termočlánkov je kvalitatívny proces, ktorý je ťažké kvantifikovať. Bude sa líšiť v závislosti od typu, priemeru, prevádzkovej teploty, atmosféry a načasovania termočlánku. Životnosť termočlánku sa vzťahuje na okamih, keď poškodenie termočlánku prekročí prípustnú chybu, a dokonca aj vtedy, keď je drôt prerušený a nemožno ho použiť.
(1) Životnosť zmontovaných termočlánkov
V praktickej aplikácii majú zostavené termočlánky zvyčajne údržbové trubice a holý drôt sa používa iba za zvláštnych okolností. Preto vo väčšine prípadov životnosť trubice údržby určuje životnosť termočlánku. Rozlíšenie praktickej životnosti termočlánkov sa musí dosiahnuť dlhodobým zberom a zhromažďovaním údajov v podmienkach praktického použitia, aby sa poskytli presnejšie výsledky.
(2) Životnosť pancierových termočlánkov
Vzhľadom na izoláciu medzi pancierovými termočlánkami a vonkajším prostredím má surovina plášťa významný vplyv na životnosť pancierových termočlánkov. Termočlánkové drôty a kovové puzdrá je potrebné vybrať podľa ich použitia. Pri výbere surovín sa ich životnosť zvyšuje so zvyšovaním priemeru pancierového termočlánku. V porovnaní so zmontovanými termočlánkami majú pancierové termočlánky mnoho výhod, ale ich životnosť je často nižšia.
Termočlánky sú bežne používané snímače teploty vo vedeckom výskume a výrobe. Aj keď je ich štruktúra jednoduchá, neopatrné používanie môže stále viesť k významným chybám merania. Autor podrobne rozoberá výber bodov merania teploty, hĺbku prieniku, čas odozvy, tepelné vyžarovanie a tepelnú impedanciu termočlánkov, ako aj hlavné príčiny chýb pri aplikácii jednoduchých úloh. Poukazuje tiež na preventívne opatrenia pri aplikácii termočlánkov, ako je heterogenita, prevádzková atmosféra, izolačný odpor, selektívna oxidácia termočlánkov typu K, stav K a chyba skratu pancierových termočlánkov. Pomáha zlepšiť presnosť merania a predĺžiť životnosť termočlánkov.