Úloha elektrického vykurovania chrómu:
Zanechajte správu
Úloha elektrického vykurovania chrómu:
Chróm je kľúčovým prvkom na zlepšenie odolnosti elektrických vykurovacích zliatin nikel-chróm a nikel-chróm-železo proti oxidácii pri vysokých teplotách. Ochranný oxidový film tvorený zliatinou pri vysokej teplote sa skladá hlavne z Cr2O3. Oxidový film vyrobený hlavne z Cr2O3 je hustejší a má silnú prispôsobivosť, čo môže zabezpečiť dlhodobé používanie zliatiny pri vysokých teplotách. Rýchlosť oxidácie zliatiny klesá so zvyšujúcim sa obsahom chrómu. Vzťah medzi obsahom chrómu, teplotou a rýchlosťou oxidácie v systéme Fe-Cr je znázornený na obrázku 3-2.
Aby sa zachovala dobrá oxidačná odolnosť zliatiny na elektrický ohrev pri vysokej teplote, vyžaduje sa, aby prírastok oxidačnej hmotnosti zliatiny pri tejto teplote nebol väčší ako 2.0*10-2g. cm-2.h-1. Podľa tejto hodnoty sú elektrické vykurovacie zliatiny nikel-chróm a nikel-chróm-železo obsahujúce 15%~18%, 19%~23% a 28%~31% Cr, najvyššia teplota odolnosti voči oxidácii je zodpovedajúco: 900~950 stupňov , 1000~1100 stupňov a 1000~1200 stupňov.
Vysoká hodnota odporu:
Elektrické vykurovacie zliatinové materiály by mali mať najskôr relatívne vysoký odpor. Elektrický vykurovací článok vyrobený z materiálu s vysokým odporom má vysokú účinnosť elektrotermickej premeny; objem elektrického vykurovacieho telesa je malý; zliatinový materiál sa šetrí; je možné realizovať vysokovýkonný rýchly ohrev. Je to obzvlášť dôležité pri navrhovaní elektrickej vykurovacej pece s vysokou teplotou, vysokým výkonom a malými rozmermi.
Odpor bežne používaných elektrických vykurovacích zliatin pri izbovej teplote je 1.00-1,60μΩ•m. Odpor hliníkovej zliatiny s komplexom železa je vyšší ako odpor zliatin nikel-chróm a nikel-chróm-železo. Odpor typických elektrických vykurovacích zliatin pri izbovej teplote je uvedený v tabuľke 5-1. Rôzni výrobcovia kombinujú svoje triedy zliatin, aby poskytli zodpovedajúce hodnoty odporu pri izbovej teplote.
Stabilný stupeň elektrotermického oxidového filmu:
Keď sa na povrchu zliatiny vytvorí súvislý oxidový film, rýchlosť prenikania kyslíka do zliatiny naďalej klesá. V tomto čase je ešte stále malé množstvo kyslíka, ktoré môže oxidovať cez oxidový film so zliatinovými prvkami obohatenými pod filmom za vzniku vnútornej oxidovej vrstvy.
V tomto štádiu sa zliatina oxiduje veľmi pomaly. Po dlhom čase vysokej teploty sa zvyšuje hustota a hrúbka oxidového filmu. Oxidácia zliatiny má lineárny vzťah s časom. Oxidový film sa stáva dvojvrstvovou dvojitou štruktúrou vo vnútri aj vonku. Čím dlhšia je stabilná fáza oxidového filmu, tým dlhšia je životnosť zliatiny.
www.superbheater.com






