Hlavné problémy vo výrobnom procese galvanického pokovovania elektrických vykurovacích rúrok

Hlavné problémy vo výrobnom procese galvanického pokovovania elektrických vykurovacích rúrok

2.2.1 Kyanidové pokovovanie zinkom a meďou

V súčasnosti je bežné, že malé podniky zaoberajúce sa galvanickým pokovovaním používajú kyanidové galvanické pokovovanie. Zariadenie na galvanické pokovovanie používa ako predbežné pokovovanie kyanidové zinkovanie, niklovanie a dekoratívne chrómovanie a používa sa kyanidové pokovovanie medi. Ročná strata kyanidu do odpadovej vody je 230 kg (pred konečnou úpravou). Roztok kyanidového zinkovania má dobrú disperznú schopnosť, jemnú kryštalizáciu povlaku, stabilný roztok a jednoduchú obsluhu a je široko používaný. Kyanid je však vysoko toxická látka, ktorá veľmi poškodzuje ľudské zdravie. Kyanidové zinkovanie je proces eliminácie národnej priemyselnej politiky. Technológia bezkyanidovej galvanizácie sa rýchlo vyvinula a je teraz najvyspelejším procesom v bezkyanidovom galvanickom pokovovaní. Bezkyanidové zinkovanie možno rozdeliť do troch kategórií: alkalické, neutrálne (slabo kyslé) ​​a kyslé, pričom alkalické zinkovanie má výkon najbližšie k kyanidovému zinkovaniu. V súčasnosti vyvinuté procesy zinkovania bez alkalického kyanidu zahŕňajú fosfátové zinkovanie, EDTA zinkovanie, zinkové zinkovanie a HEDP zinkovanie. Široko sa používa chloridové zinkovanie a alkalické zinkové zinkovanie, najmä chloridové zinkovanie, ako je chlorid draselný. Ich technické možnosti a kvalita výrobkov môže dosiahnuť úroveň bezkyanidového zinkovania.

Kyanidové pokovovanie medi je v Číne dočasne vyradený proces a niektoré špeciálne produkty v súčasnosti vyžadujú predbežné pokovovanie kyanidovou medenou vrstvou, aby sa zabezpečila kvalita povlaku. Na pokovovanie meďou bez obsahu kyanidu sa používa mnoho procesov vrátane pokovovania síranovou meďou a pyrofosfátového pokovovania medi. Ortofosforečnan v roztoku na pokovovanie pyrofosforečnanom medi sa bude časom postupne akumulovať, čo má za následok slabý výkon roztoku na pokovovanie a ťažkosti pri odstraňovaní ortofosforečnanu, čo vedie k vyšším nákladom. Použitím lesklého sulfátového pomedenia sa vrstva tmavého niklu najskôr nanesie na oceľové časti a potom nasleduje pokovovanie kyslou svetlou medenou vrstvou. Riadenie prevádzkových podmienok môže spĺňať požiadavky procesu. Podľa požiadaviek továrenských produktov a súčasných technických požiadaviek na bezkyanidové pomedenie je plne dosiahnuteľné použitie bezkyanidovej medi.

Prijatie procesu bez kyanidu, vyhýbanie sa používaniu vysoko toxického kyanidu, vypúšťanie odpadovej vody bez kyanidu a znižovanie znečistenia životného prostredia.

www.superbheater.com