Vplyv teploty a rýchlosti vstrekovania na zmršťovanie produktu

1. Príliš nízka teplota formy neprispieva k riešeniu problému zmršťovania
Problém zmrštenia tvrdých adhéznych dielov (povrchové zmrštenie a vnútorné zmrštenie) je spôsobený defektmi, pri ktorých nie je možné priestor, ktorý zanechá koncentrované zmrštenie, úplne doplniť taveninou zo smeru prívodu vody pri zmrašťovaní taveniny ochladzovaním. Takže faktory, ktoré neprispievajú k zmršťovaniu, ovplyvnia našu schopnosť vyriešiť problém zmršťovania.
Väčšina ľudí vie, že príliš vysoká teplota formy môže ľahko spôsobiť problémy so zmršťovaním a zvyčajne uprednostňujú zníženie teploty formy, aby problém vyriešili. Ale niekedy, ak je teplota formy príliš nízka, neprispieva to k vyriešeniu problému zmršťovania, čo je niečo, čomu veľa ľudí nevenuje veľkú pozornosť. Teplota formy je príliš nízka a tavenina sa príliš rýchlo ochladzuje. Mierne hrubá poloha lepidla ďaleko od prívodu vody je zablokovaná rýchlym ochladením strednej časti, čo bráni dostatočnému doplňovaniu taveniny na diaľku, čím sa sťažuje riešenie problému zmršťovania. Problém zmrštenia hrubých a veľkých dielov vyrobených vstrekovaním je obzvlášť výrazný. Okrem toho, ak je teplota formy príliš nízka, neprispieva to k zvýšeniu celkového zmrštenia dielov vyrobených vstrekovaním, čo má za následok zvýšenie koncentrovaného zmrštenia a závažnejší problém so zmršťovaním. Preto je pri riešení zložitých problémov so zmršťovaním užitočné pamätať na kontrolu teploty formy. Skúsení technici sa zvyčajne dotýkajú povrchu dutiny formy rukami. Každá surovina má svoju vhodnú teplotu formy. Napríklad problém zmršťovania PC materiálov možno zlepšiť, ak sú otvory správne utesnené, ale ak je teplota formy príliš vysoká, vstrekované diely môžu mať problémy so zmršťovaním.
2. Nízka teplota topenia neprispieva k riešeniu problému zmršťovania
Väčšina ľudí tiež vie, že ak je teplota taveniny príliš vysoká, vstrekované diely sú náchylné na problémy so zmršťovaním. Primeraným znížením teploty o 10-20 stupňov sa problém zmršťovania zlepší. Ak však dôjde k zmršteniu v hrubšej časti vstrekovaného dielu, príliš nízke nastavenie teploty taveniny, napríklad priblíženie sa k dolnej hranici teploty taveniny vstrekovaného do formy, neprispieva k riešeniu problému zmršťovania a je ešte závažnejšie. Čím hrubšia je vstrekovaná časť, tým je situácia zrejmejšia. Dôvod je podobný tomu, že teplota formy je príliš nízka. Roztavené lepidlo kondenzuje príliš rýchlo, čo sťažuje vytvorenie veľkého teplotného rozdielu medzi polohou zmršťovania a prívodom vody, ktorý vedie k zmršťovaniu. Zmršťovací kanál v zmršťovacej polohe bude predčasne utesnený, čo ešte viac sťaží vyriešenie problému. Z toho je tiež zrejmé, že čím vyššia je rýchlosť kondenzácie tavného lepidla, tým menej prispieva k riešeniu problému zmršťovania. PC materiál je surovina, ktorá pomerne rýchlo kondenzuje, takže problém s jeho zmršťovaním možno považovať za hlavný problém pri vstrekovaní. Okrem toho príliš nízka teplota taveniny tiež neprispieva k zvýšeniu celkového zmrštenia, čo vedie k zvýšeniu koncentrovaného zmršťovania, čím sa problém zmršťovania zhoršuje. Preto pri nastavovaní stroja na vyriešenie zložitého problému zmršťovania je mimoriadne dôležité skontrolovať, či teplota tavného lepidla nebola nastavená príliš nízko. Okrem kontroly merača teploty je intuitívnejšie kontrolovať teplotu a tekutosť tavného lepidla metódou vstrekovania vzduchu.
3. Nadmerná rýchlosť vstrekovania lepidla neprispieva k vyriešeniu problému silného zmrštenia
Na vyriešenie problému zmršťovania je v prvom rade potrebné myslieť na zvýšenie vstrekovacieho tlaku a predĺženie času vstrekovania. Ale ak bola rýchlosť vstrekovania nastavená veľmi rýchlo, neprispieva to k vyriešeniu problému zmršťovania. Preto niekedy, keď je zmršťovanie ťažké odstrániť, malo by sa to vyriešiť znížením rýchlosti vstrekovania. Zníženie rýchlosti vstrekovania môže vytvoriť významný teplotný rozdiel medzi roztaveným lepidlom kráčajúcim vpredu a prívodom vody, čo vedie k postupnému tuhnutiu a zmršťovaniu roztaveného lepidla z diaľky na blízko. Súčasne to tiež prispieva k získaniu vyššieho doplnenia tlaku v zmršťovacej polohe ďaleko od prívodu vody, čo veľmi pomôže pri riešení problému. V dôsledku zníženia rýchlosti vstrekovania je teplota taveniny vpredu nižšia a rýchlosť sa spomalila, čo sťažuje vstrekované diely vyrábať okraje dávky. Vstrekovací tlak a čas môžu byť ďalej zvýšené a predĺžené, čo je vhodnejšie na vyriešenie problému silného zmrštenia. Okrem toho, ak sa použije plnenie na konci posledného stupňa pomalšou rýchlosťou, vyšším tlakom a dlhším časom a ak sa použije metóda udržiavania tlaku postupného spomaľovania a natlakovania, účinok bude zreteľnejší. Preto, keď nie je možné zo začiatku použiť na vstrekovanie lepidla pomalšie otáčky, je dobrým prostriedkom aj použitie tejto metódy od neskoršej fázy vstrekovania lepidla. Je však potrebné pripomenúť, že príliš pomalé plnenie môže byť v skutočnosti škodlivé pre vyriešenie problému zmršťovania. Pretože v čase, keď je dutina formy naplnená, tavenina úplne zamrzla, rovnako ako teplota taveniny je príliš nízka, už nie je možné kompenzovať zmršťovanie na diaľku.