Vplyv doby zadržania galvanického leptania na odfarbenie galvanicky pokovovanej niklovej zlatej platne pre elektrické vykurovacie trubice
Zanechajte správu
Vplyv doby zadržania galvanického leptania na odfarbenie galvanicky pokovovanej niklovej zlatej platne pre elektrické vykurovacie trubice
Na overenie účinku retenčného času leptania na odfarbenie galvanicky pokovovaných niklovo zlatých platní sa uskutočnili cielené experimenty v dvoch kolách s použitím rovnakého modelu a špecifikácie. Leptanie sa dokončilo v rôznych časoch a kontrolovalo sa množstvo odfarbenia na povrchu zlata. Výsledky údajov z dvoch kôl experimentov sú uvedené v tabuľkách 6 a 7.
Experiment ukazuje, že ak sa leptanie neuskutoční včas a retenčný čas je po pozlátení príliš dlhý, môže to spôsobiť aj zmenu farby povrchu zlata. Po pozlátení je spravidla potrebné dosiahnuť leptanie do 30 minút. Ak sa ponechá príliš dlho, je ľahké spôsobiť nečistoty na povrchu zlata a zmenu farby. Najmä pri doskách s trochu väčšími spájkovacími plôškami je potrebné posilniť kontrolu doby leptania po pozlátení, po pozlátení ihneď leptať.
3.5 Požiadavky na kvalitu vody
(1) Po pomedení by sa pozlátená platňa mala umyť vodou v kvalite DI a vodivosť by sa mala prednostne kontrolovať na 60 μ pod s.
(2) Po leptaní a pred sušením na vzduchu sa na umývanie musí použiť aj DI voda. Leptaná moriaca nádrž by sa mala vymeniť a moreť raz za smenu, pretože ióny medi v moriacej nádrži ovplyvňujú zmenu farby povrchu zlata.
(3) Počas výrobného procesu sa na absorpčnej špongii pred leptaním a sušením nahromadia nadmerné nečistoty, ktoré kontaminujú povrch dosky. Pri výrobe je potrebné pravidelne čistiť DI vodou a každých 1-2 mesiacov vymeniť nasiakavú špongiu.
Včasné leptanie po pozlátení a zlepšenie kvality vody môže znížiť pravdepodobnosť znečistenia iónmi cudzích látok na povrchu dosky a je účinné pri zlepšovaní zmeny farby.
4. Zhrnutie
Analýza možných príčin zmeny farby na povrchu zlata: (1) Nadmerná pórovitosť vo vrstve niklu spôsobená migráciou iónov medi; (2) pasivácia povrchu niklu; (3) Cudzie predmety pripojené k povrchu zlata boli kontaminované iónmi.
Boli prijaté opatrenia z nasledujúcich piatich aspektov, v konečnom dôsledku sa dosiahli dobré výsledky a zlepšila sa kvalitatívna chyba odfarbenia.
(1) Kontrolné opatrenia pre poniklovaný valec: Prúdová hustota poniklovania by mala byť primeraná a ošetrenie elektrolytického poniklovaného valca na odstraňovanie nečistôt by malo mať nízku prúdovú hustotu. Zároveň by sa po poniklovaní mal proces pozlátenia dokončiť do 0,5 h-1h.
(2) Kontrolné opatrenia pozláteného valca: 1 sa odporúča na filtráciu μ Monitorujte rovnomernosť pozlátenia pre filtračné vložky veľkosti m; Použite špeciálne pozlátené príslušenstvo.
(3) Kontrolné opatrenia pre vytvrdzovaciu nádrž: Vodivosť vody by mala byť do 10 μs. Vymeňte vodu na každú zmenu a súčasne udržujte teplotu vody vo vytvrdzovacej nádrži na 18 °C ~ 25 °C.
(4) Kontrola času leptania: Odporúča sa dokončiť leptanie do pol hodiny po pozlátení.
(5) Požiadavky na kvalitu vody sú: voda vo vytvrdzovacej nádrži by sa mala často meniť, s nízkou vodivosťou a špeciálne časti procesu tiež vyžadujú použitie kvality DI vody.
www.superbheater.com
