Rôzne materiály používané vo výrobnom procese odporových drôtov

Rôzne materiály používané vo výrobnom procese odporových drôtov

Odporový drôt je dôležitým vykurovacím materiálom v procesoch priemyselnej výroby a jeho životnosť zohráva v bežnej výrobe rozhodujúcu úlohu. Pri výrobe však z rôznych dôvodov často dochádza k horeniu a lámaniu odporového drôtu, čo bráni plynulému postupu výroby. V záujme zlepšenia miery využitia odporových drôtov sme vo výrobnej praxi dlhodobo analyzovali a študovali, identifikovali príčinu horenia odporového drôtu a prijali opatrenia na jej vyriešenie, pričom sme dosiahli dobré výsledky. (1) Zliatina niklu a chrómu Ni80Cr20: Má výhody deformovateľnosti, tepelnej stability, dobrej mechanickej pevnosti a dobrej seizmickej odolnosti a odolnosti proti oxidácii v horúcom stave. Široko používaný v priemyselných odvetviach, ako je chemický, strojársky, metalurgický a národná obrana na vykurovanie elektrických pecí a tepelné spracovanie, je tiež materiálom pre elektronické a odporové komponenty v priemyselných zariadeniach, ako je elektronika a ľahké textílie. (2) Ni30Cr20 a Ni25Cr20 niklové chrómové železo vysoko odolné elektrické vykurovacie zliatiny: majú dobrý výkon pri spracovaní (dobrá plasticita), dobrý zvárací výkon, odolnosť proti korózii, dobrú seizmickú odolnosť a schopnosť proti svrbeniu v horúcom stave a pri použití môžu nahradiť zliatinu odolnosti Ni80Cr20 pri teplotách pod 1100 stupňov. (3) Hliníková zliatina železa a chrómu: Je to nový typ vysokoodolnej elektrickej vykurovacej zliatiny s vysokým elektrickým odporom, nízkym teplotným koeficientom a dobrou odolnosťou proti oxidácii. V porovnaní so zliatinou Ni80Cr20 má výhody, ako je vysoký elektrický odpor, nízka hmotnosť, nízka spotreba materiálu a nízka cena. Ale plasticita je slabá, zrná rastú po vysokoteplotnom ohreve, sú náchylné na krehkosť a nie je ľahké ich zvárať. Pri rozumnom používaní je ideálnym elektrickým vykurovacím materiálom. Odporový drôt je dôležitým vykurovacím materiálom v procesoch priemyselnej výroby a jeho životnosť zohráva v bežnej výrobe rozhodujúcu úlohu. Pri výrobe však z rôznych dôvodov často dochádza k horeniu a lámaniu odporového drôtu, čo bráni plynulému postupu výroby. V záujme zlepšenia miery využitia odporových drôtov sme vo výrobnej praxi dlhodobo analyzovali a študovali, identifikovali príčinu horenia odporového drôtu a prijali opatrenia na jej vyriešenie, pričom sme dosiahli dobré výsledky.

Drôt elektrickej pece sa ohrieva elektrinou a kancelária napájacieho zdroja posiela elektrinu cez vytiahnuté kovové drôty. Mali by tieto kovové drôty vytvárať aj veľké množstvo tepla? Okrem toho je hlavné napätie vyžarované napájacou kanceláriou veľmi vysoké. Aká je konkrétna situácia vyššie?

Je to spôsobené rozdielmi v materiáloch použitých na výrobu

Materiál použitý na výrobu drôtu pre elektrické pece má vysoký elektrický odpor (zvyčajne niekoľko stokrát väčší ako drôt) a teplo generované prúdom prechádzajúcim drôtom je priamo úmerné odporu drôtu.

Materiál použitý na výrobu drôtov má veľmi nízky elektrický odpor (napríklad meď má odpor 0,017 ohmov · mm2/meter). Keď prúd prechádza drôtom, tiež vytvára teplo a určité straty, ale sú veľmi malé

Okrem toho, keď kancelária napájacieho zdroja zvýši napájacie napätie, prúd prechádzajúci vodičmi sa môže znížiť, čím sa zníži zahrievanie vodičov. Toto je tiež spôsob, ako znížiť straty Pri použití elektriny je generované teplo určené dvoma faktormi,

www.superbheater.com