Rozdiel medzi obrneným termočlánkom a termočlánkom s horúcim vzduchom
Zanechajte správu
Termoelektrický potenciál obrneného termočlánku sa zvýši, keď sa zvyšuje teplota konca merania. Veľkosť termoelektrického potenciálu súvisí iba s materiálom vodiča termočlánkov a teplotným rozdielom medzi týmito dvoma koncami a nemá nič spoločné s dĺžkou a priemerom termoelektródy.
Dva konce vodičov dvoch rôznych komponentov sú zvárané, aby sa vytvorila slučka. Koniec merania priameho teploty sa nazýva pracovný koniec a koncový koniec sa nazýva studený koniec, známy tiež ako referenčný koniec. Ak je teplotný rozdiel medzi pracovným a referenčným koncom, v slučke sa vytvorí tepelný prúd. Ak je zobrazovací prístroj pripojený, na prístroji bude označená zodpovedajúca teplotná hodnota termoelektrického potenciálu generovaného termočlánkom.
Rozsah aplikácie a prevádzkovej teploty:
V prípade fosfidu obsahujúceho uhlie, vonkajšie puzdro prijíma nový typ ochranného krytu kremíkového karbidu vyrobeného zavedením nemeckej technológie. Pórovitosť tohto produktu je takmer nula. Má vysokú tesnosť vzduchu, vynikajúcu oxidačnú odolnosť a odolnosť proti korózii; mimoriadne vysoká tvrdosť, vynikajúci odpor opotrebenia; Vysoká pevnosť a sila sa zvyšuje so zvýšením teploty. Izoluje koróziu a eróziu rôznych škodlivých plynov s vysokou teplotou na puzdro a môže sa používať po dlhú dobu za pracovných podmienok asi 1420 stupňov.
Ak plyn neobsahuje fosfidy, vonkajší substrát puzdra je vyrobený z ležovacej ocele odolnej voči teplu. Použitím medzinárodne pokročilej technológie povrchového ošetrenia sa na povrchu kovového krytu tvorí A 0. Poťahový materiál má charakteristiky vysokej tvrdosti (do HV1450), vysokej hustoty (≥ 99,5%), nízkej pórovitosti (<0.5%), strong bonding with the substrate (≥75MPa), and good high-temperature wear resistance and corrosion resistance. The thermal barrier effect of the coating allows the protective casing to be used for a long time under working conditions of about 1300℃. The difference between armored thermocouples and hot air furnace thermocouples
Vnútorný rukáv prijíma ochrannú trubicu Corundum, aby poskytoval čisté prostredie merania pre platinový germánsky drôt. Vnútorné a vonkajšie rukávy sú naplnené keramickým mikropvozvosti s vysokou tepelnou vodivosťou, aby sa znížili vibrácie počas používania.
Termočlánky pre horúce vysoké pece v oceľových rastlinách (WR □ 一) Horúce vysoké pece v oceľovom priemysle sa používajú hlavne na zabezpečenie horúceho vzduchu pre proces tavenia. Termočlánky teploty kupoly pracujú pri vysokej teplote 1200 ~ 1250 stupňov po dlhú dobu a najvyššia teplota použitia môže dosiahnuť 1280 stupňov a počas procesu prívodu vzduchu dochádza k silným vibráciám. Kvôli rôznej kvalite uhlia, ktoré používajú rôzne podniky, je tiež odlišná čistota vyrobeného uhlia. Počas spaľovacieho procesu horúcej vysokej pece je často síra, fosfor a ďalšie zlúčeniny. Vyžaduje sa, aby boli rukávy na ochranu termočlánku odolné voči vysokoteplotnej erózii prúdenia vzduchu, opotrebeniu častíc a korózii plynu s vysokou teplotou. Tradičné rukávy na ochranu termočlánkov, ako je corundum, molybdén disilicid, bežný karbid kremíka atď. Sú náchylné na krehké rozbitie, kontamináciu a koróziu drôtu v dôsledku ich pórovitosti, pevnosti s vysokou teplotou a vysokej teploty britvenosti. Servisná životnosť termočlánku je krátka a neexistuje spoľahlivý prevádzkový cyklus. Ak sa v uhoľnom plyne s fosfidmi používajú obrusy na ochranu proti zliatine na báze niklu na báze niklu, čas zlyhania korózie vysokej teploty je asi 20 až 30 hodín. V dlhodobej praxi merania teploty rôznych kupolov s horúcimi výbuchmi pece má naša spoločnosť neustále zhrnuté skúsenosti, aplikuje nové úspechy v oblasti materiálov a prijme sa špeciálna zliatina odolná voči SIC alebo tepelne ako vonkajšia ochranná trubica, korundum ako vnútorná ochranná trubica a merací koniec. Tento špeciálny termočlán bol úspešne vyvinutý a používaný na oblúku s horúcim vzduchom príslušných používateľov viac ako pol roka.
Štrukturálny princíp obrneného termočlánku
Je vyrobený z vodiča, vysoko izolačného oxidu horečnatého a vonkajšieho plášťa 1CR18NI9TI z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je mnohokrát nakreslená v jednom kuse. Produkt obrneného termočlánku pozostáva hlavne z spojovacej skrinky, terminálového bloku a obrneného termočlánku ako základnej štruktúry a je vybavený rôznymi zariadeniami na inštaláciu a upevnenie.
Princíp merania teploty termočlánkov
Je založená na termoelektrickom účinku. Ak sú dva rôzne vodiče alebo polovodiče pripojené do uzavretej slučky, keď sa teploty na dvoch križovatkách líšia, v slučke sa vytvorí termoelektrický potenciál. Tento jav sa nazýva termoelektrický účinok, známy tiež ako Seebeck Effect.
Ako snímač merania teploty sa obrnené termočlánky zvyčajne používajú v spojení s teplotnými vysielacami, regulátormi a zobrazujúcimi prístrojmi na vytvorenie systému riadenia procesu na priame meranie alebo reguláciu teploty tekutín, pary a plynových médií a tuhých povrchov v rozsahu 0-1800 v rôznych výrobných procesoch.
Obrnené termočlánky majú mnoho výhod, ako je ohybnosť, vysoký tlakový odpor, rýchly čas tepelnej odozvy a trvanlivosť. Rovnako ako priemyselné zostavené termočlánky, používajú sa ako senzory na meranie teploty a zvyčajne sa používajú v spojení s zobrazovacími prístrojmi, zaznamenávajúcimi prístrojmi a elektronickými regulátormi.
Metóda kalibrácie obrnených termočlánkov
Metóda kalibrácie a zariadenie pre rýchle obrnené termočiny kovovej taveniny.
Zariadenie pozostáva hlavne z plochej vykurovacej cievky, ktorá dokáže umiestniť dve kremenné trubice na koncoch nameraných párov, dva obrnené termočlánky s rovnakým tvarom ako namerané páry a zodpovedajúce výstupné zariadenia na reguláciu teploty.
Metóda kalibrácie:
Najprv použite dva kalibračné termočlánky na nájdenie bodov v plochej vykurovacej cievke, ktoré vytvárajú termoelektrický potenciál týchto dvoch kalibračných párov rovnaké, nahradte jeden z kalibračných párov s nameraným párom, a keď iné podmienky zostávajú nezmenené, počkajte na čítanie nameraného páru, aby sa stabilizovali a porovnajte ich čítaním kalibrácie, aby zistili, či je hodnota presnosti meraná.
Vlastnosti:
a. Zariadenie sa skladá z plochej vykurovacej cievky, pár kalibračných obrnených termočlánkov a výstupného zariadenia na reguláciu teploty.
b. Metóda overovania je vložiť dva kalibračné termočlánky z oboch koncov vykurovacej cievky, aby sa horúce konce obrnených termočlánkov spojili. Zmenou polohy kalibračného termočlánku v vykurovacej cievke je termoelektrický potenciál dvoch kalibračných termočlánkov rovnaký. Nahraďte jeden z kalibračných termočlánkov nameraným rýchlym termočlánkom, prečítajte si jeho termoelektrický potenciál v stabilnom stave a porovnajte ju s termoelektrickým potenciálom kalibračného termočlánku, aby ste poznali presnosť meraného rýchleho obrneného termokoupu.
Obrnené termočlánky sú rozdelené na dva typy: izolovaný typ a typ škrupiny.
Má mnoho výhod, ako je ohybnosť, vysoký tlakový odpor, rýchly čas tepelnej odozvy a trvanlivosť. Je to rovnaké ako priemyselné použitie. Ako senzor na meranie teploty sa zvyčajne používa s digitálnym displejom, zaznamenávajúcim prístrojom a elektronickým regulátorom. Zároveň sa môže použiť aj ako prvok snímania teploty. Dokáže priamo zmerať teplotu kvapaliny, pary a jej plynového média a pevného povrchu v rozsahu 0 stupňa ~ 800 stupňov v rôznych výrobných procesoch. V porovnaní s, obrnené termočlánky majú výhody ohybnosti, vysokého tlakového odporu, krátkeho času tepelnej odozvy a trvanlivosti.







