Rozdiel a pracovný princíp výberu termočlánkov a tepelných odporov v teplotných vysielačoch

Termočlánky sa všeobecne používajú na meranie stredných až vysokých teplôt, zatiaľ čo tepelný odpor sa používa hlavne na meranie nízkych teplôt. Konkrétne sú termočlánky jednou z najbežnejšie používaných komponentov detekcie teploty v priemysle. Pracovný princíp termočlánkov je založený na Seebeck Effect, ktorý predstavuje fyzikálny jav tepelného prúdu generovaného v obvode, keď sú dva vodiče s rôznymi kompozíciami pripojené k obvodu pri rôznych teplotách, má výhodu vysokej presnosti merania. Z dôvodu priameho kontaktu s nameraným objektom nie sú termočlánky ovplyvnené stredne širokým rozsahom merania. Typické termočlánky môžu merať nepretržite od {{0}} ~ +1600, zatiaľ čo špecifické špeciálne termočlánky môžu merať až do stupňa -269 (ako napríklad železná nikelová alloy) a {{}} (napríklad Tungsten rhenium) je jednoduchá a ľahko použitá štruktúra. Termočlánky sa zvyčajne skladajú z dvoch rôznych typov drôtov a nie sú obmedzené veľkosťou alebo otvorením. Majú na vonkajšej strane ochranné kryty, vďaka čomu sú ľahko použiteľné. 1. Základným princípom merania teploty termočlánkov je zvárať dva rôzne materiály vodičov alebo polovodičov A a B, aby sa vytvoril uzavretý obvod. Ak existuje teplotný rozdiel medzi dvoma bodmi pripojenia 1 a 2 vodičov A a B, medzi nimi sa generuje elektromotívna sila, čo vedie k veľkému prúdu v obvode, ktorý sa nazýva termoelektrický účinok. Termočlánky využívajú tento efekt na funkciu. 2. Typy a štruktúry termočlánkov (1) typov termočlánkov bežne používaných termočlánkov sa dajú rozdeliť na dva typy: štandardné termočlánky a neštandardné termočlánky. Použitý štandardný termočlán sa týka termočlánku, ktorý je špecifikovaný v národnom štandarde pre vzťah medzi termoelektrickým potenciálom a teplotou, povolenými chybami a zjednotenou štandardnou mierkou, a má zodpovedajúci displej. Nonorizované termočlánky nie sú také vhodné na použitie ako termočlánky so štandardizovanými rozsahmi alebo rádmi veľkosti a vo všeobecnosti nemajú zjednotenú stupnicu. Používajú sa hlavne na merania v špeciálnych situáciách. Štandardizované termočlánky: Od 1. januára 1988 boli termočlánky a tepelné odpory v Číne vyrobené v súlade s medzinárodnými normami IEC. Sedem štandardizovaných termočlánkov, konkrétne S, B, E, K, R, J a T, bolo označených ako zjednotené termočlánky typu dizajnu v Číne. (2) Aby sa zabezpečilo spoľahlivú a stabilnú prevádzku termočlánku, štruktúra termočlánku obsahuje: ① Zváranie dvoch termoelektrických pólov, ktoré tvoria termočlánok, musí byť pevná ② Studený koniec termočlánku, pretože materiál termočlánku je všeobecne cenný (najmä pri použití drahých kovov), je vzdialenosť od bodu merania teploty k meraciemu prístrojovi relatívne dlhá. Aby sa zachránil materiál termočlánku a znížil náklady, kompenzačný drôt sa zvyčajne používa na predĺženie studeného konca (voľný koniec) termočlánku do relatívne stabilnej teplotnej riadiacej miestnosti a jeho pripojenie k meraciemu prístrojovému prístrojovému terminálu. Je potrebné zdôrazniť, že funkcia kompenzačného drôtu termočlánkov je len presunúť studený koniec termočlánku do konca prístrojového terminálu v riadiacej miestnosti a nemôže eliminovať vplyv zmien teploty v chladnom konci pri meraní teploty a nedá sa kompenzovať. Preto, aby sa kompenzovala teplota chladenia T 0 & NE, sú potrebné ďalšie korekčné metódy na ovplyvnenie merania teploty v 0 stupni. Pri použití kompenzačných vodičov termočlánkov je dôležité zabezpečiť konzistentnosť vo forme a vyhnúť sa chybám polarity. Teplota na konci pripojenia medzi kompenzačným drôtom a termočlánkom by nemala prekročiť 1 0 0. Odpory na meranie teploty sa bežne používajú detektory teploty v stredných a nízkych teplotách. Jeho hlavnými charakteristikami sú vysoká presnosť merania a stabilný výkon. Medzi nimi má platina najvyššie meranie odporu a široko sa používa nielen pri meraní priemyselnej teploty, ale aj v štandardných prístrojoch. 1. Princíp merania teploty a materiál rezistorov merania teploty sú založený na charakteristike, že hodnota odporu kovových vodičov sa zvyšuje s teplotou na meranie teploty. Tepelná rezistencia je takmer úplne vyrobená z čistých kovových materiálov, pričom platina a meď sú v súčasnosti najbežnejšie používané. Okrem toho sa na výrobu tepelného odporu používajú aj materiály ako nikel, mangán a ródia. 2. Typy rezistorov merania teploty: 1) Bežné odporové meracie teploty podľa zásady merania teploty merania teploty, zmena v nameranej teplote sa priamo meria na základe zmeny odporu hodnoty odporu merania teploty. Zmeny v rezistencii rôznych vodičov, ako je napríklad teplotný merací odpor, preto môžu ovplyvniť meranie teploty. 2) Odpor meraním teploty puzdra je robustné telo zložené z prvkov snímania teploty (odpor), drôtov, izolačných materiálov a rukávov z nehrdzavejúcej ocele. Jeho vonkajší priemer je všeobecne phi; {{2 0}} φ 8 mm, najmenšia dosiahnuteľná veľkosť; V porovnaní s bežnými tepelnými odpormi má výhody malého objemu, vnútornej vzduchovej medzery a malé meracie oneskorenie v tepelnej zotrvačnosti. ② Má dobrý mechanický výkon, odolnosť proti vibráciám a odolnosť proti nárazu. ③ Môže sa ohýbať a ľahko sa inštalovať. ④ Má dlhú životnosť. 3) Tepelná odpor koncovej tváre. Koncový čelný tepelný odpor snímača odporu je navinutý špeciálne upraveným odporovým drôtom a pevne kontaktuje koncovú tvár teplomeru. V porovnaní s typickými axiálnymi tepelnými odpormi to môže presnejšie a rýchlejšie odrážať skutočnú teplotu nameranej koncovej tváre, vďaka čomu je vhodná na meranie teploty koncovej tváre kovov a iných obrobkov. 4) Termoelektrická bariéra výbuchu. Izolačný tepelný rezistor je utesnený v špeciálnej konštrukčnej skrinke na konštrukciu, aby sa zabránilo výbuchom spôsobeným iskrami alebo oblúkmi výbušných zmiešaných plynov vo vnútri škrupiny a nespôsobí výbuchy na mieste výroby. Tepelné odpory proti výbuchu sa môžu použiť na meranie teploty v oblastiach s nebezpečenstvom výbuchu, ako je úroveň BLA-B3C. Pokiaľ ide o teplotný vysielač, je definovaný ako zariadenie na meranie teploty, ktoré používa teplotný senzor na detekciu teploty a prevedie signál zo snímača teploty na štandardný prúdový signál a štandardný napätie signál prostredníctvom konverzného obvodu. 2. Klasifikácia teplotných vysielačov je založená na rozhraní výstupného signálu, ktoré je možné rozdeliť na 4 ~ 2 0 mA, 0 ~ 10MA, 0 ~ 20MA, 0 ~ 5 V, 0 ~ 10 V atď. Alebo na základe konštrukčných a inštalačných foriem digitálnych/frekvenčných rozhraní a iných rozhrania, ktoré sa môžu rozdeliť do vzduchu, a vzduchom, ktoré sú vyriešené, a vzduchom, a vzduchom. Konverzné obvody Základný princíp použitia teplotného vysielača a snímača teploty na detekciu teploty. Teplotné senzory sú zvyčajne tepelné odpory, termistory, integrované teplotné senzory, polovodičové teplotné senzory atď. Signál teplotného snímača sa prevedie na štandardný prúdový signál alebo štandardný signál napätia prostredníctvom konverzného obvodu. 4. Hlavnými technickými parametrami teplotného vysielača je rozsah merania teploty, presnosť merania teploty a výstupný formulár merania teploty. Podľa štruktúry a formy nastavenia teplotného vysielača sa vybraný rozsah merania teplotného vysielača môže vzťahovať na typ teplotného snímača, ktorý používa. Podľa požiadaviek na presnosť vybranú referenčnou teplotou vyberte typ teplotného senzora, ktorý sa dá odkazovať, vyberte signálne rozhranie referenčného teplotného senzora a vyberte {{{{0-5} 0-10 mA, {{41 {41}} v, {{0-10} v a inak a inak. Pracovný princíp: Tepelný odpor PT100: snímaním zmien teploty sa zmení hodnota odporu. Teplotný vysielač: 1. Vypočítajte prúdovú teplotu potvrdením rozdielu v hodnotách odporu. 2 Ďalej vypočítajte zodpovedajúci štandardný signál (4-20 mA) na základe rozsahu tepelného odporu, tj príklad odosielania zmeny teploty zmeny tepelného odporu zmeny teploty {4-20 mA signál: rozsah pt100 je -19. -19. 9 stupňov C a 20MA. Potvrdzovaním výstupného prúdu vysielača 600,0 stupňa C sa dá určiť hodnota teploty prúdu