Základný princíp a štrukturálna tvorba merania teploty termočlánkov
Zanechajte správu
1. Základný princíp merania teploty termočlánkov
Zarovajte dva rôzne materiály vodičov alebo polovodičov A a B spolu, aby vytvorili uzavretý obvod. Ak existuje teplotný rozdiel medzi dvoma bodmi pripojenia 1 a 2 vodičov A a B, medzi nimi sa generuje elektromotívna sila, čo vedie k prúdu určitej veľkosti v obvode. Tento jav sa nazýva termoelektrický účinok. Termočlánky pracujú pomocou tohto účinku.
2. Typy a tvorba štruktúry termočlánkov
(1) Typy termočlánkov
Bežne používané termočlánky sa dajú rozdeliť do dvoch kategórií: štandardné termočlánky a neštandardné termočlánky. Štandardný termočlán, o ktorom sa hovorí, sa týka termočlánku, ktorý má národný štandard, ktorý špecifikuje vzťah medzi jeho termoelektrickým potenciálom a teplotou, umožňuje chyby a má zjednotenú štandardnú škálu. Má na výber k dispozícii zodpovedajúci zobrazovací prístroj. Nonorizované termočlánky sa nepoužívajú tak široko alebo rovnaké ráme ako štandardizované termočlánky a vo všeobecnosti nemajú zjednotenú kalibračnú tabuľku. Používajú sa hlavne na merania v určitých osobitných príležitostiach.
Od 1. januára 1988 sa všetky termočlánky a termistory v Číne vyrábali podľa štandardov IEC a sedem štandardizovaných termočlánkov S, B, E, K, R, J a T bolo označených ako zjednotené termočlánky v Číne.
(2) S cieľom zabezpečiť spoľahlivú a stabilnú prevádzku termočlánkov sú štrukturálne požiadavky na ne nasledujúce:
① Zváranie dvoch termoelektrických elektród, ktoré tvoria termočlánok, musí byť pevné;
② Dve termoelektrické elektródy by mali byť navzájom dobre izolované, aby sa zabránilo skratom;
③ Spojenie medzi kompenzačným drôtom a voľným koncom termočlánku by malo byť pohodlné a spoľahlivé;
④ Ochranný rukáv by mal zabezpečiť dostatočnú izoláciu medzi termoelektrickou elektródou a škodlivými médiami.
3
Vzhľadom na skutočnosť, že materiály termočlánkov sú všeobecne drahé (najmä pri používaní drahých kovov), a vzdialenosť medzi teplotným meraním bodu a prístrojom je ďaleko, aby sa ušetrili termočlánkové materiály a znížili náklady, kompenzačné vodiče sa zvyčajne používajú na predĺženie chladného konca (voľný koniec) termočlánku do teplotnej riadiacej miestnosti a ich pripájajú k nástrojovým terminálom. Je potrebné zdôrazniť, že funkcia kompenzačného drôtu termočlánkov je len na predĺženie termoelektrickej elektródy a posunutie studeného konca termočlánku k terminálu prístroja v kontrolnej miestnosti. Nemôže eliminovať vplyv zmien teploty na konci chladu na meranie teploty a nemá kompenzačný účinok. Preto je potrebné použiť ďalšie korekčné metódy na kompenzáciu vplyvu teploty chladného konca T {{0}} ≠ 0 stupňa merania teploty.
Pri použití vodičov kompenzácie termočlánkov sa musí pozornosť venovať porovnávaniu modelu, polarita nemôže byť nesprávne pripojená a teplota na konci pripojenia medzi kompenzačným drôtom a termočlánkom nemôže prekročiť 100 stupňov.







