Desať návrhov na riadenie porúch a prevenciu vstrekovacieho lisu v dielni

Pre dobrú prácu pri riadení porúch a prevencii vstrekovacích strojov je potrebné zvládnuť príčiny porúch vstrekovacích strojov, zhromažďovať informácie a údaje o častých a typických poruchách, vykonávať analýzu porúch, venovať pozornosť štúdiu porúch. pravidlá a chybové mechanizmy a posilniť každodennú údržbu, kontrolu a predbežné opravy.
Postup nasadenia správy porúch zahŕňa nasledujúce aspekty:
① Odveďte dobrú prácu v oblasti propagácie a vzdelávania, aby operátori a pracovníci údržby mohli svedomito zaznamenávať, počítať a analyzovať poruchy vstrekovacích strojov a predkladať rozumné návrhy.
② V úzkej kombinácii so skutočnou výrobou vstrekovania a charakteristikami vstrekovacieho stroja je používaný vstrekovací stroj rozdelený do troch kategórií: A, B a C na určenie zamerania správy porúch.
③ Monitorovací nástroj sa používa na plánované monitorovanie kľúčových častí kľúčového vstrekovacieho stroja a na včasné nájdenie informácií o príznakoch zlyhania a zhoršení.
④ Všeobecné vstrekovacie stroje musia tiež vykonávať rutinnú miestnu kontrolu, hliadkovú kontrolu, pravidelnú kontrolu (vrátane presnej kontroly), kontrolu integrity atď. prostredníctvom ľudských zmyslov a všeobecných detekčných nástrojov so zameraním na zvládnutie technického stavu a informácií o abnormálnych javoch. časti, mechanizmy a časti, ktoré sú náchylné na poruchu. Zároveň by sa mali sformulovať normy kontroly, aby sa určili hranice normálneho, abnormálneho a chybného vstrekovacieho stroja.
⑤ Vykonajte analýzu porúch a vyškolte údržbárov vstrekovacích lisov, aby zvládli metódy analýzy porúch.
⑥ Záznam o poruche je základným údajom na realizáciu správy porúch vstrekovacieho stroja a pôvodným základom pre analýzu a liečbu porúch. Záznam musí byť úplný a správny.
Potom, čo pracovníci údržby vstrekolisu skontrolujú a opravia poruchy na mieste, starostlivo vyplnia „Históriu o opravách porúch vstrekovacieho stroja“ a dielenskí mechanici vypracujú štatistickú analýzu na mesačnej báze a predložia ju vstrekolisu. riadiaci riaditeľ.
⑦ Pracovníci údržby dielenského vstrekovacieho stroja musia každý mesiac zhromažďovať „zoznam opráv porúch“ a záznamy o údržbe, okrem každodenného zvládnutia situácie zlyhania.
Prostredníctvom štatistiky, triedenia a analýzy údajov o poruchách, vypočítajte frekvenciu porúch a stredný čas medzi poruchami rôznych vstrekovacích lisov, analyzujte dynamiku porúch a kľúčové príčiny porúch jedného vstrekovacieho stroja, zistite pravidlo výskytu poruchy, aby sa zdôraznili kľúčové opatrenia, ktoré je potrebné prijať, a aby sa údaje o triedení a analýze informácií o poruchách vrátili do plánovacieho oddelenia, aby sa dojednal plán preventívnych opráv alebo opatrení na zlepšenie, a možno ich použiť aj na úpravu intervalu pravidelných kontrol. obsahu inšpekcií a noriem.
⑧ Podľa štatistických údajov je možné nakresliť tabuľku štatistickej analýzy. Napríklad tabuľka dynamickej štatistickej analýzy jednej poruchy vstrekovacieho stroja je pre tím údržby efektívnou metódou na vizuálne riadenie poruchy a iných problémov. Pre riadiacich pracovníkov a pracovníkov údržby je nielen vhodné včas pochopiť poruchovú situáciu rôznych typov vstrekovacích strojov, ale môže mať aj jasný cieľ pri určovaní protiopatrení pri údržbe.
⑨ Prostredníctvom dennej hliadkovej kontroly pracovníkov údržby vstrekovacieho stroja a kontroly stavu vstrekovacieho stroja, získaných informácií o stave a symptómoch porúch, ako aj príslušných záznamov a analytických údajov, personálu údržby dielenského vstrekovacieho stroja alebo opravárenského tímu vedúci včas zabezpečí každodennú údržbu existujúcich problémov rôznych typov vstrekovacích lisov;
Využite naplno čas výrobných prestávok alebo prázdnin, aby ste mohli kontrolovať a znižovať výskyt porúch. V prípade niektorých symptómov zlyhania a skrytých nebezpečenstiev, ktoré nemožno znášať bežnou údržbou, sa tieto musia oznámiť oddeleniu plánovania, aby zabezpečilo plánovanú opravu.
⑩ Vytvorte vývojový diagram správy informácií o poruchách.