Technické zdieľanie - Bezpečnostné opatrenia a spôsoby údržby pre inštaláciu elektrického vykurovacieho kábla

Paralelný elektrický vykurovací kábel -typu konštantného{1}} napájania pozostáva z napájacej prípojnice a jej izolácie, izolácie hlavnej prípojnice, vonkajšieho plášťa, kovovej tieniacej vrstvy a výstužného plášťa. Napájacia prípojnica sa zvyčajne skladá z dvoch alebo troch paralelných izolovaných medených drôtov s odporovými drôtmi navinutými okolo izolačného plášťa. Tieto odporové vodiče sú pripojené k prípojnici v pravidelných intervaloch ("dĺžka vykurovacej jednotky"), čím vytvárajú súvislý paralelný odpor. Keď je prípojnica pod napätím, všetky odporové vodiče sa zahrievajú a vytvárajú súvislý vykurovací pás. Vykurovacím jadrom vykurovacieho kábla je odporový drôt.

Elektrické vykurovacie káble s paralelným-typom konštantného{1}}výkonu sa používajú najmä v odvetviach, ako je spracovanie ropy a chemického spracovania. Môžu začať rýchlo, ale nemožno ich použiť v prekrývajúcich sa alebo krížovo{3}}prepojených konfiguráciách. Vyžaduje sa systém regulácie teploty. Maximálna teplota tepelného odporu je 215 stupňov, minimálna dĺžka nemôže byť menšia ako jedna vykurovacia jednotka a najdlhší okruh môže dosiahnuť 180 m.

Elektrické vykurovacie káble s-konštantným{1}}napájaním sa skladajú z napájacej prípojnice (jadrový drôt), izolačnej vrstvy prípojnice, vonkajšieho plášťa, kovovej tieniacej vrstvy a výstužného plášťa (-odolného voči korózii). Prúd pretekajúci vodičom nepretržite uvoľňuje energiu a vytvára rovnomerne zahrievaný a súvislý elektrický vykurovací pás. Jeho vykurovacím jadrom je prípojnica (jadrový drôt).

Sériové-typy elektrických vykurovacích pások s konštantným výkonom sa používajú najmä v odvetviach, ako je spracovanie ropy a chemické spracovanie. Majú výhodu rýchleho spustenia-, ale nemožno ich použiť v prekrývajúcich sa alebo krížovo{3}}prepojených konfiguráciách. Vyžaduje sa systém regulácie teploty. Maximálna teplota tepelného odporu je 215 stupňov a najdlhší jednotlivý okruh môže dosiahnuť približne 1800 m, čo umožňuje použitie v diaľkových-potrubiach. Dĺžka sériových{10}}elektrických vykurovacích pások s konštantným výkonom však musí byť navrhnutá podľa skutočných podmienok používania a musí byť prefabrikovaná vo výrobe; inak nie je možné splniť konštrukčné požiadavky a svojvoľné rezanie a predlžovanie je prísne zakázané.

Výhody elektrických vykurovacích pások s konštantným výkonom: a. Žiadny veľký štartovací prúd, konštantný výkon; b. Dlhá životnosť, nízky štartovací prúd, dobrý výkon pamäte a nízka ročná miera útlmu; c. rovnomerné vykurovanie; d. Vysoká teplotná odolnosť až do 215 stupňov; e. Úspora energie a nízke prevádzkové náklady; f. Dá sa použiť na veľké vzdialenosti, s veľkou dĺžkou jedného okruhu, čo si vyžaduje menej okruhov na-diaľkové vykurovanie, čo vedie k nižším celkovým investíciám.

Tak{0}}takzvané nevýhody elektrických vykurovacích káblov s konštantným výkonom sú: a. Nemožno ich používať-prekrížene, inak sú náchylné na vyhorenie. Položiť ich na miesta, kde je potrebná krížová{4}}inštalácia a kde nie je možné inštalovať izolačné vrstvy, je náročné; b. Nedajú sa ľubovoľne strihať ani predlžovať. Zatiaľ čo paralelné-typy elektrických vykurovacích káblov s konštantným výkonom je možné strihať, rezanie sa musí vykonávať medzi vykurovacími jednotkami, zatiaľ čo sériové-typy elektrických vykurovacích káblov s konštantným výkonom nie je možné strihať vôbec. Tieto takzvané{10}}nevýhody však možno prekonať v praktických aplikáciách.

Samoregulačné plastové elektrické vykurovacie káble pozostávajú z dvoch paralelných vodivých kovových drôtov, vykurovacieho jadra (materiál PTC), izolačnej vrstvy, tieniacej vrstvy a vonkajšieho plášťa. Vyhrievacie jadro (materiál PTC) je vykurovací prvok; Materiál PTC je materiál vyrobený pridaním vodivých uhlíkových častíc do plastu pomocou špeciálneho procesu. Keď je okolitá teplota vykurovacieho kábla nízka, mikro-molekuly vo vykurovacom jadre (PTC) sa zmršťujú a uhlíkové častice sa prepoja, aby vytvorili elektrický obvod, čo spôsobuje zahrievanie kábla. Keď je okolitá teplota vysoká, mikro-molekuly v PTC expandujú, uhlíkové častice sa oddeľujú, prerušujú obvod, zvyšujú odpor a následne znižujú výkon a tepelný výkon vykurovacieho kábla. Toto je charakteristika bežne označovaná ako pozitívny teplotný koeficient odporu (PTC). Proces zmeny teploty vykurovacieho kábla je automaticky riadený vlastnými charakteristikami PTC, čím sa bráni tomu, aby teplota vykurovania bola príliš vysoká alebo príliš nízka.

Samo{0}}regulačné vykurovacie káble sú vhodné pre priemyselné odvetvia, ako je spracovanie ropy a chemikálií. Môžu sa rýchlo spustiť a každý bod sa môže automaticky prispôsobiť zmenám teploty vykurovaného priestoru. Preto je prekrývanie a krížové navíjanie-povolené bez prehrievania alebo horenia. Pre presnú reguláciu teploty je možné nainštalovať systém regulácie teploty. Maximálna teplota tepelnej odolnosti je približne 135 stupňov. Môžu byť rezané na ľubovoľnú dĺžku a maximálna použiteľná dĺžka je približne 100 m.

Tak{0}}výhody samoregulačných elektrických vykurovacích káblov sú: a. Rovnomerná teplota, žiadne prehrievanie, vysoká bezpečnosť a spoľahlivosť; b. Úspora energie so spotrebou energie približne 8-10W na meter pri normálnej prevádzke v ustálenom{11}}stave; c. Dá sa ľubovoľne strihať a predlžovať, čo uľahčuje návrh a inštaláciu; d. Môže byť použitý v prekrývajúcich sa aplikáciách, pričom sa dosahujú dobré efekty sledovania tepla v miestach vyžadujúcich prekrytie a tam, kde nie je možné inštalovať izolačné vrstvy (ako je znázornené na obrázku 9); e. Uľahčuje automatizovanú správu. Musíme to však napraviť: Elektrické vykurovacie káble na báze plastu sú vhodné len pre aplikácie s nízkymi požiadavkami a často sú prehliadané pre ich skutočnú spotrebu energie, nešetrnosť k životnému prostrediu a krátku životnosť.

Nevýhody samoregulačných elektrických vykurovacích káblov sú: a. Nižšia teplotná tolerancia s maximálnou teplotnou odolnosťou približne 135 stupňov; b. Kratšia maximálna použiteľná dĺžka, približne 100 m.

Inštalácia elektrického sprievodného tepla

1. Elektrická páska na sledovanie tepla a páska na sledovanie parou sa nesmú používať spolu na rovnakom mieste.

2. Izolačná vrstva nesmie byť poškodená a mala by byť pevne pripevnená k povrchu vykurovaného objektu, aby sa zlepšila účinnosť ohrievania. Ak vyhrievaný predmet nie je-kovový, na zväčšenie plochy prenosu tepla by sa mala použiť páska z hliníkovej fólie a mala by sa zaistiť upevňovacou páskou. Viazanie kovovým drôtom je prísne zakázané.

3. Keď je potrebné položiť elektrickú pásku na sledovanie tepla paralelne s potrubím, mala by byť inštalovaná pod potrubím a pod uhlom 45˚ k horizontálnej osi prierezu potrubia. Ak sa použijú dve elektrické pásky na sledovanie tepla, mali by byť položené symetricky.

4. Elektrická vykurovacia páska by mala byť pripevnená v jednom bode každých 0,5 m na potrubí alebo nádobe pomocou pásky citlivej na vlákna alebo hliníkovej pásky;

5. Všetky chladiče (napr. podpery, ventily a príruby) by mali mať vopred nainštalovanú požadovanú dĺžku elektrickej vykurovacej pásky- v súlade s konštrukčnými požiadavkami;

6. Médium je náchylné na netesnosti na prírubách, preto by sa elektrická vykurovacia páska nemala klásť priamo pod ne;

7. Malo by sa zabrániť priamemu kontaktu medzi dvoma prípojnicami elektrickej vykurovacej pásky, aby sa predišlo skratom;

8. Tesniaci tmel a izolačná páska používané na miestach pripojenia elektrického vykurovania a na zadných koncoch by mali byť vodotesné;

9. Tienenie 10. Vrstva musí byť uzemnená a uzemňovací odpor by nemal presiahnuť 4Ω;

11. Minimálny polomer ohybu elektrickej vykurovacej pásky musí byť 5-6 krát väčší ako hrúbka vykurovacej pásky;

12. Príslušenstvo elektrických vykurovacích pások, menovite napájacie spojovacie skrinky, koncové spojovacie skrinky, dvoj-spojovacie skrinky a troj{2}}cestné spojovacie skrinky, by mali byť zapojené podľa pokynov k produktu. Kvôli malému vnútornému priestoru spojovacej skrinky by mali byť vodiče žíl čo najkratšie a vzdialenosť medzi dvoma vodičmi žíl by nemala byť príliš úzka a nesmú sa prekrývať. Kontakt s opletenou vrstvou je prísne zakázaný. Vnútro škatule by sa malo dôkladne vyčistiť, aby sa zabránilo úniku a skratu. Malá časť elektrickej vykurovacej pásky by mala byť ponechaná aj na konci vedenia pre budúcu údržbu;

13. Pri inštalácii príslušenstva musia byť tesniace krúžky a upevňovacie prvky kompletné. Uistite sa, že tesniace krúžky sú nainštalované na mieste. Pri uťahovaní krytu by mali byť skrutky utiahnuté diagonálne, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie sily a zabránilo sa uvoľneniu alebo vniknutiu vody do krabice.

Pred inštaláciou izolačného materiálu je potrebné skontrolovať a otestovať nasledovné:

Skontrolujte povrch elektrickej vykurovacej pásky, či nie je poškodený a uistite sa, že príslušenstvo je úplne nainštalované. Na otestovanie každého okruhu použite 500V megaohmmeter; izolačný odpor by mal byť nad 20 MΩ.

Opatrenia počas výstavby izolačnej vrstvy

Po nainštalovaní elektrického kábla na sledovanie tepla a úspešnom testovaní by sa mala okamžite začať konštrukcia izolačnej vrstvy. Pri vytváraní izolačnej vrstvy je potrebné dbať na nasledujúce body: 1. Musia sa použiť izolačné materiály, ktorých typ, hrúbka a špecifikácie spĺňajú konštrukčné požiadavky; 2. Počas výstavby sa musia použiť suché izolačné materiály bez vlhkosti a na izolačnú vrstvu by mal byť pripevnený vodotesný vonkajší kryt; 3. Kábel elektrického sprievodného tepla sa nesmie počas inštalácie izolačnej vrstvy poškodiť. Skúška izolácie by sa mala vykonať na kábli elektrického sprievodného tepla ihneď po inštalácii; 4. Pri pokrytí izolačnej vrstvy pozinkovaným železným plechom sú prísne zakázané nity, aby sa zabránilo poškodeniu kábla elektrického sprievodného tepla. Použité skrutky by nemali byť príliš dlhé, aby nedošlo k prepichnutiu plášťa kábla; 5. Identifikačné štítky by mali byť pripevnené na izolačnú vrstvu v mieste inštalácie príslušenstva, aby sa uľahčilo riešenie problémov a opravy v prípade poruchy.

Analýza porúch elektrického sledovania tepla

Pri správnej inštalácii a prevádzke sú elektrické systémy sledovania tepla vysoko spoľahlivé a majú relatívne dlhú životnosť. Nakoľko sa však elektrické otepľovanie a jeho príslušenstvo inštalujú počas výstavby projektu, nie je možné úplne zabrániť poškodeniu pásky elektrického otepľovania a rôznym poruchám spôsobeným nesprávnou inštaláciou alebo údržbou.