Proces povrchovej úpravy galvanicky pokovovaných plastových častí elektrických vykurovacích rúrok: zmáčanie a zdrsňovanie

Proces povrchovej úpravy galvanicky pokovovaných plastových častí elektrických vykurovacích rúrok: zmáčanie a zdrsňovanie

Existujú rôzne druhy plastov, ale mnohé z nich majú nízku polaritu, vysokú kryštalinitu, nízke povrchové napätie, zlú zmáčavosť a hladké povrchy. Aby sa zlepšila priľnavosť náterov k plastom, znížili sa rôzne povrchové chyby a zlepšila sa kvalita plastových náterov, je pred náterom plastových dielov potrebná povrchová úprava. Medzi hlavné metódy predbežnej úpravy plastových dielov patria: žíhanie; Odmasťovanie; Elektrostatické odstraňovanie prachu; Zvlhčovanie a zhrubnutie. Žíhanie: Plast je náchylný na tvorbu vnútorného napätia počas lisovania a praskanie pri koncentráciách napätia. Na zmiernenie vnútorného napätia vznikajúceho počas lisovania a zabránenie praskaniu je potrebné ošetrenie žíhaním.

Odmasťovanie: Keď sú na plastovom povrchu olejové škvrny, je potrebné olej odstrániť a odmastiť. Metóda odmasťovania je podobná metóde odmasťovania kovov a môže sa vykonávať pomocou alkalických roztokov na umývanie vody, povrchovo aktívnych látok atď. Elektrostatické odstraňovanie prachu: Väčšina plastov sú izolanty, ktoré sú náchylné na vytváranie statickej elektriny a adsorbovanie prachu. Preto sa pre diely vyrábané vo veľkých množstvách bežne používa stlačený vzduch prostredníctvom elektrostatických zariadení na odstraňovanie elektrostatického prachu.

Zmáčanie a zdrsňovanie: Metóda úpravy zmiešaným roztokom kyseliny chrómovej a kyseliny sírovej je relatívne pohodlná tradičná metóda, ktorá môže výrazne zlepšiť zmáčavosť plastového povrchu. Impregnácia plastu organickými rozpúšťadlami môže z povrchu plastu odstrániť rôzne amorfné časti, čím sa stane drsným alebo polymorfným a zlepší sa priľnavosť povlaku.

Teplota ovplyvní rýchlosť odstraňovania oleja. Všeobecne povedané, vysoká teplota môže urýchliť rýchlosť odstraňovania oleja, ale príliš vysoká teplota môže spôsobiť rozklad povrchovo aktívnej látky a ovplyvniť účinok odstraňovania oleja.

Odmasťovanie alkalickým roztokom sa zvyčajne vykonáva v oceľových nádržiach s teplotami v rozmedzí od 50 do 80 stupňov. Počet časov odmasťovania závisí od výkonu a stupňa znečistenia oleja, zvyčajne 1-2 krát. Pre veľké množstvá dielov je možné použiť konštrukčnú technológiu tlakového striekania.

www.superbheater.com