Konštrukčná analýza Vysvetlenie vstrekovacieho lisu

Vstrekovací lis je z hľadiska mechanickej konštrukcie rozdelený hlavne na vstrekovaciu časť a uzamykaciu časť. Funkciou vstrekovacej časti je taviť plast a vstrekovať ho do dutiny formy, zatiaľ čo funkciou uzamykacej časti je ovládať rôzne činnosti, ako je otváranie a zatváranie formy, vysúvanie produktov atď.
1. Injekčná časť
Existujú dve hlavné formy vstrekovania: piestový typ a typ vratnej skrutky.
V dnešnej dobe sú piestové vstrekolisy veľmi vzácne a u nás sa nepredstavia.
Vstrekovací stroj s vratnou závitovkou taví a mieša tuhé častice plastu (alebo prášky) otáčaním závitovky vo vyhrievacom valci, pričom ich vytláča do prednej dutiny valca. Potom sa skrutka pohybuje dopredu v axiálnom smere a vstrekuje plastovú taveninu v dutine do dutiny formy. Počas plastifikácie je plast zatlačený závitovými rebrami a zhutnený v drážke závitovky, pričom dochádza k prenosu tepla zo steny hlavne. Okrem toho trenie medzi plastom a plastom, plastom a valcom a povrch skrutky vytvára teplo, čím sa teplota postupne zvyšuje na teplotu topenia. Roztavený plast sa mieša a ďalej mieša pomocou Luoxuanu a vstupuje do prednej časti valca pozdĺž drážky skrutky a tlačí skrutku späť.
Komponenty súvisiace so vstrekovaním a plastifikáciou zahŕňajú hlavne skrutky, valec, prietokový čln, kontrolný krúžok, dýzu, prírubu, plniaci násypku atď. Ďalej budú vysvetlené ich úlohy a vplyvy v procese plastifikácie.
Skrutka je dôležitou súčasťou vstrekovacieho stroja. Jeho funkciou je preprava, stlačenie, tavenie, miešanie a vyvíjanie tlaku na plast. To všetko sa dosiahne otáčaním skrutky vo vnútri hlavne. Keď sa skrutka otáča, plast bude generovať trenie a vzájomný pohyb na vnútornej stene hlavne, spodnej ploche drážky skrutky, napredujúcej ploche okraja skrutky a medzi plastom a plastom. Dopredný pohyb plastu je výsledkom tejto kombinácie pohybu a teplo generované trením sa tiež absorbuje, aby sa zvýšila teplota plastu a roztavil sa. Štruktúra skrutky priamo ovplyvní stupeň týchto účinkov.
Bežné konštrukcie skrutiek na vstrekovanie môžu byť tiež navrhnuté s komponentmi, ako je uvoľňovacia skrutka, bariérová skrutka alebo delená skrutka, aby sa zlepšila kvalita plastifikácie.
Konštrukcia valca stroja je vlastne kruhová rúrka s rezným otvorom uprostred.
V procese plastifikácie pochádza sila na jeho posúvanie a miešanie z relatívneho otáčania závitovky a valca. Podľa rôznych foriem plastov v drážkach skrutky je skrutka vo všeobecnosti rozdelená do troch sekcií: sekcia na dopravu pevných látok (známa aj ako podávacia sekcia), taviaca sekcia (známa tiež ako kompresná sekcia) a homogenizačná sekcia (známa tiež ako dávkovacia sekcia). ).
V učebniciach týkajúcich sa plastifikácie plastov je časť dopravy plastov v závitovke tuhej časti považovaná za pevné lôžko, kde sa častice plastov navzájom nepohybujú. Potom sa vypočíta ideálny stav pohybu a trenia medzi pevným lôžkom a stenou valca, povrchom okraja skrutky a povrchom drážky skrutky, aby sa určila rýchlosť dopravy plastov dopredu. Medzi touto a skutočnou situáciou je veľa rozdielov a nemožno ju použiť ako základ na analýzu situácie podávania plastových častíc rôznych tvarov. Ak plastové častice nie sú veľké, pri ťahaní smerom dopredu vnútornou stenou hlavne sa delaminujú a kotúľajú a postupne sa zhutňujú, aby vytvorili pevnú zátku. Keď je priemer častíc materiálu podobný hĺbke drážky skrutky, trajektória ich pohybu je v podstate lineárny pohyb pozdĺž radiálneho smeru drážky skrutky plus lineárny pohyb pod uhlom. V dôsledku voľného usporiadania plastu v drážke skrutky, keď sú častice veľké, je tiež nižšia rýchlosť dopravy. Keď častice dosiahnu určitú veľkosť a vstúpia do kompresnej časti s priemerom väčším ako je hĺbka drážky skrutky, plast sa zasekne medzi skrutkou a valcom. Ak ťažná sila dopredu nestačí na prekonanie sily potrebnej na sploštenie plastových častíc, plast sa zasekne v drážke skrutky a nepostúpi dopredu.