Kontrolný zoznam štandardnej akceptácie pre štyri typy fermentačných anti-koróznych vykurovacích rúrok (predbežné{1}}dodanie vo výrobe + na mieste-dvojitá verzia pre prevzatie inštalácie)

Kontrolný zoznam štandardnej akceptácie pre štyri typy fermentačných duálnych verzií anti-koróznych vyhrievacích rúrok (predbežná{1}}dodávka v továrni + akceptácia inštalácie na mieste{{3}) ## Spoločné klauzuly o všeobecnom prevzatí (všetky štyri typy musia prejsť) 1. Produkty boli dodané s komplexnou šaržou surovín, certifikátom o šarži suroviny a protokolom o spracovaní{5}6}, protokolom o spracovaní tretej strany}{{{101} Hydraulická skúška tesnosti: udržiavanie tlaku po dobu 30 minút pri 1,2-násobku projektovaného tlaku, bez poklesu tlaku, presakovania alebo potenia. 3. Simulácia funkcie blokovania PLC, ktorá zaisťuje, že citlivé spustenie prebehne bez oneskorenia alebo zlyhania. 4. Dôkladná vizuálna kontrola povrchu zväzku rúrok na zistenie akýchkoľvek prasklín, škrabancov, pľuzgierov, kompletná súprava podporného príslušenstva, leptanie{1} špecifikácie procesu ponúkania cien. 6. Po inštalácii sa vykonala skúšobná prevádzka pri plnom{13}}strednom zaťažení pre dve šarže, výsledkom čoho bol stabilný vykurovací výkon a žiadne anomálne alarmy. 7. Sledovateľnosť auditu GMP je zabezpečená uložením všetkých kontrolných údajov, fotografií a záznamov o skúškach. ## Kontrolný zoznam pre továrenské predbežné{16}}prijatie dodávky, 1. časť ### 1.1 Pred{19}}kontrolné položky pred dodaním pre vykurovacie rúrky z nehrdzavejúcej ocele 316L Surovina: Bezšvíková 316L nehrdzavejúca oceľ MTC s komplexnou správou o spektrálnej analýze šarže □ Hrúbka steny nebola meraná s použitím komplexného ± 5 % miestneho stenčenia, hrúbka steny bola nameraná 10 %. štandardná hrúbka □ Zvar: Kompletné zváranie chrbtovej ochrany argónom, bez vnútornej oxidácie; úplné mechanické leštenie, hladký prechod oblúka, žiadne jamky, praskliny alebo čierny oxid □-sekundárne lokálne morenie a pasivácia po zváraní; jednotný strieborný-sivý pasívny film; integrálna pasivácia celého zväzku rúrok □ Podporné príslušenstvo: Potravinárske-homogénne 316L príruby Koncovky výfukových odbočiek a PTFE tesnenia sú kompletne zmontované. □ Test výkonu: Pri 60 stupňoch alkalické teplotné blokovanie spustí-vypnutie napájania a zvukový{32}}alarm, pričom hustota výkonu sa udržiava na úrovni 1,0 – 1,5 W/cm². □ Balenie: Záslepkové platne utesnené pre všetky porty, oddelené od častí z uhlíkovej ocele, vodotesná plastová fólia + vysúšadlo ### Pred-kontrolné položky pri dodaní pre 1,2 čisté titánové vykurovacie rúrky 2. stupňa Surovina: fluór-bezplatný záznam o sklade surovín, 2. stupeň, certifikácia výroby z čistého titánu□ nezávislá dielňa na kontrolu výroby bez titánových ingotov krížovej{42}}kontaminácie spracovaním uhlíkovej ocele. □ Zvar:-vysoko čistý argón, plné tienenie, bez prehriatia; jemné leštenie; žiadne hlboké povrchové škrabance □ Skenovanie elektrochemického potenciálu sa vykonáva na celom povrchu a všetky oblasti sú v rámci kvalifikovaného štandardného rozsahu. □ Povrch trubice je bez zvyškov fluórového uvoľňovacieho činidla a nie sú na ňom žiadne mliečne biele stopy po leptaní fluoridom. □ Podporné príslušenstvo: zosilnené integrované PTFE izolačné objímky, prírubové tesnenia, nylonové zdvíhacie kladky a kompletná prevzdušňovacia zostava □ Funkčný test: Automatické uzatvorenie dvojitého mechanického blokovania fluoridového potrubia; Prevzdušňovacia väzba CIP na zaistenie toho, aby hladina rozpusteného kyslíka zostala na alebo nad 8 mg/l □ Balenie: Izolované od priestoru na skladovanie chemikálií s fluórom, umiestnenie ne-kovového držiaka, mäkká fólia proti poškriabaniu-bez obsahu fluóru ### 1.3 Quartz Anti-Predtierka{52}}Tube Delivery{52} Kontrola □ Surovina: Záznam o vysledovateľnosti šarže, protokol o skúške zložky nečistôt pre vysoko čistý cementovaný kremeň. □ Záznam o konštantnej{56}}tepelnej úprave odľahčenia po spracovaní závitu a rezaní Úplná kontrola 100% priepustnosti svetla: Žiadne vnútorné bubliny, prenikajúce mikrotrhlinky, odlamovanie okrajov závitu alebo povrchová námraza □ Nízko{58}}tlaková skúška vodotesnosti: 20-minútová cirkulácia, žiadna netesnosť na tesniacom tkanive závitu nútené zatvorenie potrubia □ alkalický test tesniacich potrubí□ rýchlosť ohrevu obmedzená na menej alebo rovnajúcu sa 0,4 stupňa/min; limit rýchlosti prúdenia Menej ako alebo rovný 0,6 m/s Podporné príslušenstvo: Kompletná sada nástrojov na kontrolu ľahkej prevodovky, viac-vrstvové hrubé gumové tesnenia tlmiace nárazy a mäkké ochranné čiapočky s plastovým závitom □ Balenie: Prispôsobená penová-drevená škatuľka odolná voči nárazom, jedna rúrka obalená hrubou bublinkovou fóliou a obmedzené vrstvy na stohovanie{66}Delivery{66}#. Poťahované ohrievače Surovina: Certifikácia pre potravinárske-fluoroplasty PFA, certifikát frézovacej skúšky pre substráty z uhlíkovej ocele a údaje o hrúbke povlaku. □ Jeden integrálny záznam o formovaní náteru bez potreby sekundárnych produktov na opravu náplastí □ Kvalifikovaný test odlupovania vzoriek priľnavosti náteru, predbežná{70}}úprava substrátu (odstránenie hrdze, aktivácia) protokol šarže □ Vizuálne skenovanie celého povrchu: Žiadne dierky, prenikajúce škrabance, pľuzgiere, nerovnomerná hrúbka alebo žltnutie □ Výkon systému sa automaticky vypne pri 95 teste blokovania stav prekročenia{72}}teploty; 40-minútový-program pomalého chladenia po čistení je povinný a nemožno ho obísť. □ Súvisiace príslušenstvo: Regulátor blokovania teploty, predfilter pevných častíc-filter, flexibilné plastové nástroje na generálnu opravu a plastové tesniace zátky v ich celistvosti □ Správa o teste simulácie starnutia pri vysokej teplote (konštantná teplota 95 stupňov, žiadne zhoršenie umiestnenia pľuzgierov alebo odlupovanie povlaku) na obale {79} mäkká ochranná vložka z mäkkej tkaniny} } } z vysokoteplotných zdrojov tepla počas prepravy ## Kontrolný zoznam pre-inštaláciu na mieste a schválenie dodatočnej montáže v časti 2 ### 2.1 Položky na prijatie na mieste-pre vykurovacie rúrky z nehrdzavejúcej ocele 316L □ Komponenty z uhlíkovej ocele sú úplne izolované kontaktom z PTFE, všetky príruby sú vyrobené z príruby z PTFE, príruby sú vyrobené z PTFE Nerezová oceľ 316L. □ Nezávislá prídavná výfuková vetva inštalovaná v najvyššom bode každej skupiny, sklon inštalácie zväzku rúrok väčší alebo rovný 12 stupňom □ Chrbtová ochrana argónom, lokálna pasivácia morením po zváraní a vizuálna re{96}}kontrola bola dokončená počas prepracovania zvaru na mieste. □ Simulačný test nadmernej teploty- bol úspešne dokončený a senzor blokovania alkalickej teploty bol zapojený a odladený. Nárazová kontrola hrúbky steny ultrazvukom na inštalovanom zväzku rúrok; počas prepravy a zdvíhania neboli pozorované žiadne nové poškodenia. □ Výfukový ventil bol po pripojení potrubia voľný a počas testu cirkulácie sa nevyskytli žiadne bubliny s mŕtvym vzduchom. □ Po inštalácii bol hydraulický tlak znova otestovaný v plnom rozsahu a nedošlo k žiadnemu úniku v miestach zvárania a príruby. □ Kolísanie vykurovacieho výkonu sa udržiavalo v rozmedzí ± 5 % počas skúšobnej prevádzky pri plnom zaťažení pre tri vzorky. ### 2.2 Položky na prijatie na mieste{106}pre čisté titánové vykurovacie rúrky □ Kompletné PTFE izolačné návleky sa používajú na úplné uzavretie všetkých kontaktných bodov medzi titánovou rúrkou a podperami/prírubami z uhlíkovej ocele. □ Potrubie na prívod fluoridu má nainštalované dvojité mechanické blokovanie a test vypnutia simulácie nesprávneho podávania bol úspešne dokončený. □ Prevzdušňovací systém CIP bol účinne pripojený a hodnota detekcie rozpusteného kyslíka bola konzistentne udržiavaná na alebo nad 8 mg/l. □ Počas zdvíhania nevzniklo žiadne poškodenie poškriabaním, po inštalácii{107}}opätovné skenovanie celého povrchového potenciálu □ Na povrchu trubice nie sú stopy po viazaní kovových drôtov; nylonové popruhy sa používajú výlučne na demontážne zdvíhanie. □ Opakovaná skúška hydraulickej tesnosti všetkých titánových slučiek po pripojení potrubia □ Nepretržitá skúšobná prevádzka pri plnom{109}}záťaži, fluoridový detektor nulový posun{110}}bez korózneho sedimentu na spodnom výstupe nádrže ### 2,3 kremenná vyhrievacia trubica zapnutá-Značkové akceptačné pozície na mieste{116} Upínacie položky{110}} hrubé gumové tesnenia tlmiace nárazy a podpery sú bezpečne pripevnené. □ Uskutočnil sa manuálny test simulácie núteného otvorenia, aby sa potvrdilo odpojenie kvapaliny{118} v mechanickom blokovacom ventile alkalického potrubia. □ Obmedzovač rýchlosti ohrevu kalibrovaný; skutočná rýchlosť zvyšovania teploty stabilne regulovaná na menej ako alebo rovnajúcu sa 0,4 stupňa/min. Opätovná{122}}kontrola plnej priepustnosti svetla po inštalácii; žiadne nové mikrotrhliny alebo odlamovanie hrán spôsobené prepravou/zdvíhaním □ Opätovné testovanie uzavretia nízkotlakovej cirkulácie vody pre každú skupinu kremeňa □ Skúška simulácie cyklu tepelného šoku bola úspešne dokončená bez rozšírenia trhlín. ### 2.4 Položky na akceptáciu na mieste pre ohrievače s povlakom PFA □ Viac{125}}filtračná vložka s predným koncom potrubia s pevnými časticami a predfilter sú pripojené □ Ochrana proti automatickému vypnutiu{132}}sa aktivuje presne pri 95 stupňoch pomocou teplotného snímača s drôteným blokovaním. □ Program CIP je neoddeliteľne spojený s povinným 40{133}}minútovým modulom pomalého chladenia a nemožno ho manuálne obísť Mäkké plastové tlmiace podložky sa používajú na obloženie všetkých ostrých kovových hrán podpier, čím sa eliminuje riziko trecieho kontaktu s povlakom. Po inštalácii bol celoplošný náter vizuálne preskenovaný, aby sa zabezpečilo, že na ňom nie sú žiadne nové škvrny alebo pľuzgiere. □ Opätovné testovanie hydraulickej tesnosti na zistenie skrytého presakovania substrátu v oblastiach poškodených náterom □ Stredne-dlhodobá-prevádzková teplota stabilná pod,-skúšobná prevádzka pri plnom zaťažení Ani jeden abnormálny nárazový prúd, 90 stupňov ## Zoznam potvrdení pre nedostatky{144} v súlade s minimálnou likvidáciou, dokument o zhode 3 □ čas opätovnej kontroly a zodpovedná osoba a po úspešnom opakovanom teste sa odhláste. □ Závažné chyby (výmena materiálu, nekvalifikované blokovanie, poškodenie konštrukcie, prenikanie náteru): Odmietnite celú dávku alebo rozoberte a úplne vymeňte zväzok rúrok. □ Zlyhanie pri opakovanom testovaní dvakrát: Iniciujte nezávislú kontrolu tretej strany, pričom všetky náklady na testovanie bude zodpovedať dodávateľ. □ Akceptácia je podpísaná až po označení všetkých položiek ako „Pass“; čiastkové kvalifikované jednotlivé položky nemožno akceptovať samostatne. ## Časť 4 Archivácia položiek potvrdenia po akceptácii □ Správy o testoch šarží a certifikácia surovín □ Záznam údajov a fotografie pred{147}}dodacích kontrol vo výrobe □ Údaje o krivke skúšobnej prevádzky, formuláre akceptačných testov na inštaláciu na mieste □ Správy o skúške hydraulického tlaku, ručné odstraňovanie porúch blokovania, ladenie spojov, ladenie kompenzačných porúch □ Dokument o záväzku záruky, kontrolný zoznam dodávky náhradných dielov □ Archívy celého životného cyklu všetkých zariadení vrátane papierových a elektronických súborov s dvojitou verziou