Špecifické použitie termočlánkov vo výrobe v rôznych odvetviach

Termočlánky sa používajú na meranie teploty pece. Termočlánky s divíziami odozvy sa vyberajú hlavne podľa vysokej alebo nízkej cieľovej teploty. Samozrejme je potrebné tiež zvážiť, či nameraná atmosféra znižuje alebo oxidáciu. Ak sa však použijú obrnené termočlánky, nepovažujem príliš veľa vplyvu redoxnej atmosféry na život a presnosť merania termočlánkov.

Požiadavky sú mierne prísnejšie. Väčšina pecí musí byť spojená s dvoma hornými termočlánkami. Medzi nimi by sa mal použiť aspoň jeden na reguláciu teploty a druhý na nahrávanie. Pretože náš proces spracovania musí byť sledovateľný. Špecifické použitie termočlánkov vo výrobe v rôznych odvetviach

Pri stretnutí s relatívne veľkým telom pecí (viac ako 5 metrov) by sa malo rozdeliť do niekoľkých teplotných zón na nezávislé meranie a kontrolu. Napríklad metóda horného, ​​stredného a dolného rozdelenia, atď. Mali by sa pravidelne testovať prísnejšie pece na uniformitu teploty pece. To znamená, že viaceré termočlánky (alebo iné senzory) sú rovnomerne usporiadané v pracovnej oblasti, aby simulovali normálne použitie a zaťaženie, aby sa otestovalo, či je teplota tela pec v priebehu času a ďalších faktorov. To znamená, či bod merania teploty termočlánku na reguláciu teploty môže predstavovať skutočnú teplotu teploty pece. Viaceré merania majú svoje vlastné hodnoty.

Termočlánky sa používajú hlavne na meranie a kalibráciu.
Termočlánky sú navyše primárne nástroje, ktoré premenia teplotu na elektrický potenciál. Tento slabý elektrický potenciál sa musí prenášať na sekundárne nástroje na spracovanie, zobrazenie alebo tlač.
Sekundárne nástroje sú rozdelené na analógové a digitálne typy. Teraz sú v podstate digitálne.

Obvod kompenzácie teploty termočlánku za studena, ktorý obsahuje snímač teploty napätia TMP35 a termočlán typu K. Pracovný princíp termočlánku je generovať rozdiel elektrického potenciálu na základe teplotného rozdielu medzi horúcim koncom a chladom. Pretože teplota studeného konca často nie je 0 počas skutočného merania, termočlán musí byť kompenzovaný teplotou. Vzorec kompenzácie teploty termočlánkov je nasledujúci:

E (t, 0) = E (t, t0) + E (t0, 0)

Medzi nimi je e (t {{0}}, {{}}) je skutočná nameraná elektromotívna sila, T predstavuje horúcu koncovú teplotu, T 0 predstavuje teplotu chladného konca a {{{{}} 0. Pri meraní teploty poľa, pretože teplota chladu termočlánku vo všeobecnosti nie je 0, ale zmeny v určitom rozsahu, nameraný termoelektrický potenciál je e (t, t 0). Ak chcete zmerať termoelektrický potenciál E (t, 0) ​​zodpovedajúci skutočnej meranej teplote, musíte kompenzovať kompenzačný potenciál E (t {{}}, {{1 0}), ktorý nebude potrebný na studenú konci, nie je 0 stupňov. Okrem toho musia byť charakteristiky kompenzačného potenciálu meniace sa s teplotou chladného konca v súlade s termoelektrickými charakteristikami termočlánku, aby sa získal lepší kompenzačný účinok. Toto je schéma zapojenia pre kompenzáciu teploty termočlánku za studena. Teplotný senzor TMP35 dokončí kompenzáciu teploty veľmi dobre. Výstup napätia pomocou TMP35 je najprv vydelený odporom a potom zosilnený zosilňovačom, ktorý je E (T0, O) zodpovedajúci termočlánku typu K.