Výrobca extrudéra tesniacich pásov: Technológia vytláčania gumového tesniaceho pásu

Výrobca extrudéra tesniacich pásov: V súčasnosti sa na mnohých miestach používajú gumové tesniace prúžky, ako sú autá, dvere a okná, stroje, vybavenie atď. Niektorí ľudia oboznámení s gumovými tesneniami sa už mohli dozvedieť o gumových tesneniach vyrobených z rôznych materiálov a vedia, že gumové tesnenia sa počas procesu výroby väčšinou prežijú. Len málo cudzincov však pozná technológiu operácie vytláčania gumových tesniacich prúžkov.

Výrobca extrudéra tesniacich pásov: Teraz predstavme proces prevádzky vytláčania gumových tesniacich prúžkov:

Výrobca extrudéra tesniacich pásov: 1. Proces extrúzne tesniacich prúžkov sa vyvinul z procesu vytláčania dvojitého a trojitého lepidla CO vytláčania tvrdej gumy (mäkká guma), gumy na špongiu a kovovej kostry do procesu štyroch lepidiel alebo zložitejšieho procesu vytláčania CO. Aby sme mohli vytlačiť rôzne typy, materiály a farby gumy. Niektorí majú vysoký technický obsah a nízku intenzitu pracovnej sily a môžu dosiahnuť online elektrostatické hádzanie, ktoré môže dosiahnuť jednostranné alebo obojstranné kĺzanie. A môže striekať polyuretán, silikónový olej alebo iné povlaky online.

Výrobca extrudéra tesniacich pásov: 2. Metóda nepretržitej vulkanizácie (rezanie extrudovaného tesniaceho pásu do určitej dĺžky, umiestnenie do vulkanizácie na vulkanizáciu a umiestnenie extrudovaného polo tesniaceho pásu do formy na vulkanizáciu).

Výrobca extrudéra tesniacich pásov: 3. Kontinuálna vulkanizácia (mikrovlnná kontinuálna vulkanizácia, kontinuálna vulkanizácia soľného kúpeľa, vulkanizácia horúceho vzduchu atď.)

A. Mikrovlnná kontinuálna vulkanizácia kompozitného tesniaceho pásu: Vulkanizácia mikrovlnnej rúry je technológia výroby, ktorá sa široko používa a propaguje po energetickej kríze v 70. rokoch 20. storočia. Využitím mikrovlnnej kontinuálnej vulkanizácie sa môžu vyrábať rôzne kompozitné tesniace prúžky, ako sú kovové jadrá, tuhá guma, guma na špongiu atď. Okrem toho má v porovnaní s inými kontinuálnymi vulkanizáciami, má výhody pri šetrení energie a zlepšovaní efektívnosti práce. Táto technológia je medzinárodne uznávaná ako veľmi dobrá metóda na výrobu extrudovaných výrobkov tesniacich pásov. Charakteristikou mikrovlnného vykurovania je, že teplo je priamo generované vo vnútri vyhrievaného objektu, namiesto toho, aby bolo zadávanie zvonka ako obvykle. To sa nielen rýchlo zahrieva, ale tiež rovnomerne distribuuje, čo je prospešné pre zlepšenie kvality produktu a výrazne skrátenie času zahrievania.

B. Kontinuálny vulkanizácia slaného vulkanizácie tesniacich pruhu: Vulkanizácia slanej kúpeľa používa systém soľného kúpeľa obsahujúceho soľ, ktorý spôsobuje veľké znečistenie životného prostredia a bol postupne vyradený. Síra (TMAX: 450 stupňov, VMAX: 60 m/s) môže tiež dosiahnuť účinok predbežného ošetrenia plameňa, čo výrazne zlepšuje bezpečnosť.