Príčiny a opatrenia na liečbu slabého výfuku vstrekovacej formy

Dôvody tvorby plynu počas výroby produktu
1. Materiál v prívodnom systéme nesie plyn alebo je vzduch v dutine formy, ale počas procesu tvarovania sa plyn z prietokového kanála a dutiny formy neodvádza včas.
2. Živica nie je dostatočne suchá a obsahuje vlhkosť, ktorá sa pri teplote vstrekovania odparuje na vodnú paru.
3. Teplota vstrekovania je vysoká a plast sa rozkladá na plyn.
4. Niektoré prísady v živici sa môžu odparovať alebo podstúpiť chemické reakcie za vzniku plynov (ako sú termosetové plasty, ktoré nielenže obsahujú vodu a prchavé zložky, ale počas procesu vytvrdzovania podliehajú aj kondenzačným reakciám, pri ktorých vzniká kondenzovaná voda a nízkomolekulárne prchavé plyny) .
5. Zvyškový plyn v živici.
Dôsledky zlého výfuku formy:
1. Plyn podlieha výraznej kompresii a vytvára protitlak, ktorý zvyšuje odpor toku roztaveného materiálu pri plnení formy, zabraňuje normálnemu a rýchlemu plneniu roztaveného plastu, zabraňuje vyplneniu dutiny formy a vedie k nejasným okrajom plastu.
2. Výrobok vykazuje zjavné stopy toku a tavné švy, čo vedie k zníženiu mechanických vlastností výrobku.
3. Po stlačení plynu prenikne do vnútornej vrstvy plastu, čo spôsobí defekty v kvalite povrchu, ako sú strieborné čiary, póry, uvoľnené tkanivo a delaminácia.
4. Po stlačení plynu v dutine formy sa generuje teplo, čo spôsobí zvýšenie miestnej teploty plastu, čo spôsobí rozklad plastovej taveniny, zmenu farby a dokonca aj horenie a karbonizáciu.
5. Slabý výfuk znižuje rýchlosť plnenia, zvyšuje cyklus tvarovania dielov (najmä vysokorýchlostné vstrekovanie) a vážne ovplyvňuje efektivitu výroby.