Dôvody a opatrenia na zlepšenie pre nízkoteplotnú spätnú väzbu termočlánkov

Porucha spätnej väzby pri nízkej teplote je bežná aberantná udalosť merania teploty vo výrobe, keď je hodnota teploty zobrazená ovládačom neustále nižšia ako skutočná prevádzková teplota v horúcom kanáli. Táto chyba bude mať za následok pretrvávajúce nadmerné zahrievanie systému, neviditeľný tepelný rozpad taveniny plastov a niekoľko skrytých rizík súvisiacich s kvalitou- pre položky vstrekovania.

Nadmerné nahromadenie uhlíka na povrchu sondy je najčastejšou motiváciou. Zvyšky rozbitého plastu sa prilepia na hlavu snímača a pri dlhšej práci pri vysokých-teplotách vytvárajú hrubé, tvrdé uhlíkové vrstvy. Kvôli nízkej tepelnej vodivosti uhlíkového nánosu je prenos tepla medzi termočlánkovou sondou a kovovou matricou horúceho kanála izolovaný. Pretrvávajúca spätná väzba nízkej teploty je výsledkom neschopnosti snímacieho prvku zaznamenávať aktuálne údaje o vysokej teplote. Pri výrobe recyklovaných materiálov a ľahko karbonizovaných modifikovaných plastov je toto správanie obzvlášť nebezpečné.

Ďalším významným faktorom je neprimeraný stav inštalácie. Keď je hĺbka zasunutia príliš malá, sonda deteguje iba polohu nízkej{1}}teploty na povrchu horúceho kanála a nie je schopná dosiahnuť oblasť vysokej-teploty jadra. Slabé kontaktné medzery spôsobené oxidovými šupinami a drobnosťami v inštalačnom otvore spomaľujú rýchlosť vedenia tepla a vedú k nízkej zistenej teplote. Tento problém s odchýlkou ​​teploty sa tiež zhorší uvoľneným upevnením závitu a malým posunutím sondy počas vibrácií.

Nízke teploty môžu byť spôsobené aj rušením rozptylu tepla z vonkajšieho prostredia. Snímač teploty je buď priamo oproti prúdu chladiaceho vzduchu v dielni, alebo príliš blízko okruhu chladiacej vody. Teplota spätnej väzby je nižšia ako skutočná teplota taveniny vo vnútri prietokového kanála v dôsledku rýchleho rozptylu tepla, čo znižuje okolitú teplotu. Pevná systematická odchýlka nízkej teploty bude výsledkom dlhodobej-prevádzky.

Takéto chyby môžu byť spôsobené aj starnutím vnútorného výkonu. Dlhodobé-používanie spôsobuje, že účinnosť termoelektrickej premeny starnúcich termočlánkov klesá, hodnota ich tepelného driftu stúpa a ich výstupný signál je trvalo nízky, čo všetko nemožno opraviť jednoduchými úpravami parametrov.

Cielené zlepšovacie úsilie zamerané na vyššie uvedené nedostatky sa musí realizovať okamžite. Ak chcete úplne odstrániť povrchové uhlíkové usadeniny a obnoviť hladké vedenie tepla sondy, pravidelne rozoberajte termočlánky. Ak chcete zaručiť tesný kontakt, pre-normalizujte hĺbku inštalácie, vyčistite otvor od nečistôt a utiahnite závit. Aby ste zabránili priamemu rušeniu odvodu tepla, zmeňte smer výstupu vzduchu z dielne a prúd vody z plesní. Zadajte príslušné kompenzačné hodnoty a rýchlo kalibrujte údaje o odchýlke teploty. Vymeňte staré termočlánky priamo, ak sa ich výkon výrazne znížil. Aby ste predišli skrytým rizikám pripálenia materiálu a chybám produktu spôsobeným spätnou väzbou pri nízkej teplote, vykonajte po odstránení problému test konštantnej teploty, aby ste sa uistili, že zobrazená teplota zodpovedá skutočnej teplote.