Výrobný proces Podrobnosti o ovládacích kábloch oceľových drôtoch

V posledných dvoch rokoch naša továreň vytvorila veľké množstvo domácich a vývozných obrnených káblov o oceľových drôtoch. Na hromadnú výrobu tohto typu kábla sú proces aj technická úroveň operátorov dosť zrelá. Pri výrobe obrnených káblov o oceľových drôtoch s dlhšou dĺžkou však často stretávame s javom oceľových drôtov zdvíhacích svietidiel, čo prináša veľa problémov s výrobou a predajom. Po našom prieskume na mieste a starostlivom zhrnutí sa domnievame, že pri výrobe obrnených káblov oceľových drôtov by sa mali zaznamenať nasledujúce problémy:

1. Proces kladenia káblov

V prípade oceľového drôtového panciera troch jadrových káblov musí byť kábel okrúhly a napätie izolovaného drôtového jadra musí byť nastavené rovnomerne, čo kladie dobrý základ pre ďalší proces panciera oceľového drôtu. V dôsledku malého kontaktného plochy medzi oceľovým drôtom a jadrom kábla počas oceľového drôtového panciera vyvíja oceľový drôt tlak dovnútra na jadro kábla. Ak nastavenie napätia izolovaného jadra drôtu nie je rovnomerné, kábel nemusí byť okrúhly a hladký. Môže to ľahko spôsobiť uvoľnenie oceľového drôtu, v tvare lampy a nie zaokrúhľte sa počas oceľového brnenia, čo vedie k nerovnomernému drôtu po brnení. To môže spôsobiť problémy pri stíhaní hotového produktu a inštalácii používateľa. Preto musia výrobcovia venovať pozornosť procesu formovania káblov pri výrobe pancierovania oceľových drôtov. Najmä počas tvorby kábla by sa mala venovať osobitná pozornosť používaniu trakčných vodičov s rovnakým vonkajším priemerom na začiatku a na konci izolovaného jadra drôtu. To zaisťuje, že izolované jadro drôtu a drôt káblového jadra sú počas tvorby kábla vždy pod napätím, takže drôt jadra kábla nebude generovať vnútorné napätie a nebude vykazovať vnútorné napätie počas oceľového brnenia drôtu;

2. Oceľový drôt Armor (užívanie 2. 5- meter alebo 3. 15- meter sledovaný trakčný disk navijak ako príklad)

① Po prvé, drôt odvíjacie koleso musí mať napätie a napätie je možné nastaviť;

② Priemer oceľového drôtu sa vyberie na základe predpokladaného priemeru kábla a počet oceľových vodičov sa určuje na základe teoretického výpočtu vonkajšieho priemeru kábla. V skutočnom výrobnom procese je možné počet oceľových vodičov upraviť pridaním alebo odčítaním vodičov 1-2 podľa skutočného vonkajšieho priemeru jadra kábla. Po určení počtu vodičov sa stanoví počet káblov vyrobených v tejto dávke. Pri vyplňovaní technických parametrov pre zahraničné ponuky káblov je možné priamo vyplniť priemer oceľového drôtu, ale počet vodičov nemožno vyplniť ako pevnú hodnotu. Existuje podmienka ± 2 vodičov, čo umožňuje výrobcovi mať v skutočnom výrobnom procese flexibilitu úpravy;

③ Drôt musí byť rovnomerne rozdelený na deliacu dosku a pri vstupe do zlúčenej formy drôt prechádza cez predbežné tvarovacie zariadenie s tvarom

④ Forma na kreslenie drôtu musí byť vyrobená z oceľového materiálu formy s drsnosťou vnútornej diery 0. 025. Veľkosť vnútorného otvoru by nemala byť príliš veľká alebo príliš malá. Ak je príliš veľký, tesnosť oceľového drôtu bude zlá a ak je príliš malý, zvýši trakčnú silu oceľového drôtu. Oceľový drôt nemôže bežať hladko a nepretržite a je ľahké poškodiť povrch oceľového drôtu;

⑤ Ak je obrnený oceľovým drôtom, začiatok a koniec káblového jadra musia mať trakčné vodiče s rovnakým vonkajším priemerom, aby sa zabezpečilo, že drôt je vždy obrnený pod napätím, a na začiatku a na konci drôtu sa nevytvára žiadne vnútorné napätie. Zároveň musí byť začiatok a koniec oceľového drôtu pevne zviazaný, aby sa zabránilo výskytu sklzu z oceľového drôtu;

⑥ Po zabalení oceľového drôtového panciera je zvyčajne potrebné použiť dvojvrstvovú netkanú tkaninu na prekrývanie a pevne zabalenie, pretože elasticita oceľového drôtu je veľmi vysoká. Po vinutí drôteného cievky pod ohybovým efektom je ľahké natiahnuť vonkajšiu vrstvu kravaty alebo trenie medzi vrstvami alebo medzi vrstvami drôtového jadra po zabalení môže ľahko roztrhnúť kravatu. Ak sa s nimi nedá správne zaobchádzať, prinesie to veľké problémy do následného procesu extrúzie.

Okrem toho výrobcovia uviaznutých drôtových zariadení typu klietky odporúčajú používať uviaznuté drôtové vybavenie typu klietky pre oceľové drôtené pancierovanie. Týmto spôsobom, pretože drôtený drôt typu klietky dokáže rozvinúť obrnený oceľový drôt, vnútorné napätie vo vnútri oceľového drôtu sa výrazne zníži a nestane fenomén zdvíhania lucerny. Okrem toho je napätie každej vyplatenej cievky na vodičovom zariadení typu vonkajšej klietky ľahko upraviteľné a veľmi jednotné, takže počas brnenia nedôjde k fenoménu prepojkov alebo zadných prameňov, čo môže výrazne zlepšiť účinnosť výroby a kvalitu výrobkov.

3. Proces vytláčania puzdra:

Pri extrudovaní vonkajšieho plášťa sa štartovací koniec kábla niekoľkokrát otáča v smere oceľového drôtu podľa tónu oceľového drôtu a dĺžky kábla a potom sa pripojí k trakčnému drôtu. Oceľová tyč sa používa na jej uzamknutie pri trakčnom pripojení, aby sa zabránilo uvoľneniu kábla v dôsledku rotácie pod napätím oceľového drôtu, čo môže spôsobiť, že oceľový drôt bude počas procesu extrúzie hrať lucernu. Táto tyč je možné odstrániť po stiahnutí a zasunutí drôtu.

Stručne povedané, výrobcovia obrnených káblov oceľových drôtov môžu zabrániť alebo znížiť výskyt javu oceľovej drôtenej lampy tým, že venujú pozornosť trom procesom tvorby kábla, oceľového brnenia a extrúzie vonkajšieho plášťa.