Problémy aplikácie fluoroplastických teflónových výmenníkov tepla v chemickom priemysle

1. Účelom prasknutia potrubia je zlepšiť koeficient prestupu tepla.
Ľudia zvyčajne používajú tenkostenné rúry s malými priemermi. Aby ste získali vyšší koeficient prestupu tepla a spoľahlivo ho používali za bezpečných podmienok. Niektorí domáci výrobcovia fluoroplastových výmenníkov tepla používajú vonkajší priemer 6 mm. Ako teplovýmenné rúrky sa používajú fluórové plastové rúrky s hrúbkou steny 5 ram. Vzhľadom na kvalitu potrubných surovín nespĺňajúcich normy. Nie rovnaká úroveň surovín. Proces výroby potrubia nie je čistý.
Skupina rúr z fluoroplastov nebola pred zváraním podrobená tlakovej skúške. Preto môže potrubie počas prevádzky prasknúť; V iných prípadoch je zväzok teplovýmenných rúrok priamo preplachovaný tekutinou, čo spôsobuje nadmerné trenie a prasknutie medzi zväzkom teplovýmenných rúrok a komponentmi, ako sú steny alebo skladacie dosky. Alternatívne, keď sa zväzok teplovýmenných rúrok dotýka iných komponentov s plášťom, kontaktné komponenty sú poškriabané kvôli nedostatku veľkých záhradných uhlov.
2. Zmeny pracovnej teploty v dôsledku netesnosti v mieste tesnenia.
Môže spôsobiť tepelnú rozťažnosť a zmrštenie materiálu za studena. Koeficient tepelnej rozťažnosti fluoroplastových materiálov je oveľa vyšší ako u kovových materiálov. Tepelná rozťažnosť zväzku teplovýmenných rúrok môže byť nastavená ohybnosťou samotného zväzku teplovýmenných rúrok. Pri navrhovaní výmenníkov tepla z fluoroplastového plášťa a rúrky by sa však malo zvážiť, kedy má zväzok rúrok na výmenu tepla vysokú prevádzkovú teplotu a je podopretý usmerňovačmi. Spôsobí tepelná rozťažnosť a predĺženie zväzku rúrok na výmenu tepla prehnutie zväzku rúrok a jeho kontakt s plášťom, čo bude mať za následok poškodenie trením. V tomto bode je lepšou pomocnou metódou použitie lepidla na škrupinu alebo iných vrstiev obloženia.
To môže znížiť poškodenie trením medzi zväzkom teplovýmenných rúrok a plášťom. Môže tiež zabrániť úniku korozívnych kvapalín v dôsledku prasknutia teplovýmennej rúrky, čo má za následok rýchlu koróziu plášťa. Tepelná rozťažnosť rúrkovnice si vyžaduje väčšiu pozornosť dizajnérov. Pri zahrievaní rúrkovnice je axiálna tepelná rozťažnosť obmedzená spojovacími skrutkami medzi prírubou rúrkovnice a tesniacou hlavou. Urýchlite tepelnú rozťažnosť rúrkovnice v radiálnom smere.
Kvôli zlej tekutosti fluoroplastov. Zmena teploty spôsobuje, že rúrkovnica nekompenzuje netesnosti v axiálnom smere. Vzhľadom na to, že jedna z charakteristík fluoroplastov je neelastická, zaisťovacia sila spojovacích skrutiek môže spôsobiť nevratnú deformáciu kontaktnej plochy medzi rúrkovnicou a tesnením. Niekedy ho stačí rozobrať len raz a pri opätovnej jazde môže vytekať. Riešením je použitie lepších odrazových podložiek. Ako napríklad podložky z fluorokaučuku a vhodná uzamykacia sila spojovacích skrutiek.
3. Ťažká manipulácia a jednoduché použitie.
Problém, ktorý ľudia prehliadajú, je pri použití perfluórovaných fluoroplastových výmenníkov tepla alebo fluoroplastových komponentov výmenníka tepla. Kvôli nedostatočnej vlastnej hmotnosti alebo výraznému rozdielu hustoty medzi horúcimi a studenými tekutinami môžu niekedy plávať. Svetlo ovplyvní rovnomernú výmenu tepla. Ťažké môžu spôsobiť zmrštenie alebo výbuch teplovýmennej rúrky. Fluoroplastové výmenníky tepla, pretože ich dôležitou zložkou sú fluoroplasty, sú celkom vynikajúce v porovnaní s nekovovými výmenníkmi tepla, ako sú kovy.