Problémy a príčiny ľahkého výskytu odliatkov z epoxidovej živice vo vákuových zariadeniach na tepelné spracovanie

Problémy a príčiny ľahkého výskytu odliatkov z epoxidovej živice vo vákuových zariadeniach na tepelné spracovanie

Po prvé, je bežným javom vytváranie bublín v odlievaných častiach. Kontrola bublín v určitom kvalitatívnom rozmedzí je relatívny pojem, to znamená, že existuje len veľkosť a počet bublín a absolútne žiadne bubliny nie sú neodolateľné. Cieľom kontroly kvality je, že vzduchové bubliny musia byť malé a malé a existuje veľa dôvodov na vytváranie vzduchových bublín. Medzi hlavné dôvody patrí nízka účinnosť vákua, stupeň vákua alebo rýchlosť vákuového čerpania nemôžu spĺňať požiadavky, živica a tužidlo obsahujú príliš veľa prchavých látok a plnivo absorbuje príliš veľa vody bez predbežnej úpravy. počas odlievania je vytvrdzovacia reakcia príliš rýchla na vytvorenie prasknutia a viskozita zmesi je príliš veľká; druhý je defekt. O defekte možno povedať, že ide o veľkú bublinu, to znamená, že bublina dosiahne určitú úroveň, ktorá sa nazýva defekt. Medzi príčiny chyby patrí príliš veľká viskozita liatu. Forma sa nedá naplniť, tesnenie formy nie je tesné a časť materiálu uniká, počiatočná teplota vytvrdzovania je príliš vysoká a gél zmesi je príliš rýchly; tretí je praskanie. Praskanie epoxidových odliatkov bolo vždy dôležitou témou vo výskume technológie odlievania epoxidovej živice. Najmä mikrotrhliny spôsobené vnútorným pnutím sú hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi kvalitu liateho materiálu. Medzi hlavné príčiny trhlín v odliatkoch patrí nerozumný výber materiálov na odlievanie a neprimeraná konštrukcia receptúry (materiál je príliš krehký, odliatky praskajú pri zmene teploty a odliatok stuhne. Rýchlosť zmršťovania materiálu je príliš veľká, veľké množstvo mikrotrhlín vznikajúcich počas procesu vytvrdzovania odliatkov a pod.), samotná konštrukcia odliatkov alebo nerozumný dizajn formy a vložiek vytvárajú miesta koncentrácie napätia vo vnútri odliatkov, neopatrné vyberanie z formy a nadmerné lokálna sila (v dôsledku Pri vyberaní z formy nie je materiál úplne stuhnutý a teplota vyberania je vysoká. V tomto čase je mechanická pevnosť stuhnutého produktu veľmi nízka a pri vonkajšej sile sa ľahko vytvárajú trhliny), teplota tuhnutia gélu je príliš vysoká a rýchlosť chladenia dielu po stuhnutí je príliš rýchla.

Nedostatočná pevnosť zariadenia na vákuové tepelné spracovanie na odlievanie izolačných dielov

Nedostatočná mechanická pevnosť dielov Izolačné diely odliatkov sú často pri elektrických prácach vystavené určitým vonkajším silám. Izolačné tyče a nosné tyče sú vystavené ťahu, tlaku a ohybovej sile a vzduchové spínače a izolačné časti spínača SF6 sú vystavené vnútornému tlaku a vonkajším silám. Nedostatočná mechanická pevnosť spôsobí nehody súvisiace s kvalitou, ako je rozbitie, ohnutie a prasknutie izolačných dielov, spôsobí nedostatočnú mechanickú pevnosť dielov najmä z dôvodu nerozumného výberu materiálov alebo receptúr, zlého vytvrdzovania, nepresného merania počas dávkovacích operácií alebo príliš krátkeho času vytvrdzovania a príliš nízka teplota vytvrdzovania.

www.superbheater.com