Znalosti o preventívnej údržbe vstrekovacích lisov

Vstrekovací lis je jedným z bežne používaných zariadení v priemysle spracovania plastov, ktoré si zvyčajne vyžaduje dlhodobú prevádzku. Ako zabezpečiť normálnu a stabilnú prevádzku vstrekovacieho stroja v nepretržitej výrobe je preto problém, ktorý si zaslúži pozornosť a úsilie pre výrobcu aj používateľa vstrekovacieho stroja. Z pohľadu užívateľa, za predpokladu správneho výberu vstrekovacieho stroja, je Pravidelná preventívna údržba efektívnym spôsobom ako zabezpečiť normálnu prevádzku vstrekovacieho stroja. Takzvaná preventívna údržba a údržba je séria preventívnych prác a kontrol, aby sa predišlo poruchám stroja a predĺžila sa životnosť rôznych častí, ako napríklad premena náhlych porúch, ktoré spôsobujú zastavenie výroby, na predvídateľné a plánované odstávky na opravu alebo generálnu opravu; Účelom preventívnej údržby je rýchlo odhaliť a vymeniť poškodené diely, aby sa predišlo poškodeniu reťaze.
Preventívna údržba:
1. Množstvo hydraulického oleja
Nedostatočné množstvo oleja môže spôsobiť ľahké zvýšenie teploty oleja a rozpustenie vzduchu v oleji, čo ovplyvní normálnu prevádzku kvality oleja a hydraulického systému. Nedostatočné množstvo oleja je zvyčajne spôsobené únikom alebo stratou oleja počas opravy. Preto by sa mala venovať každodenná pozornosť kontrole prípadných netesných dielov, čo najrýchlejšej výmene opotrebovaných tesnení, dotiahnutiu uvoľnených spojov atď. Po údržbe treba množstvo oleja v olejovej nádrži skontrolovať a včas doplniť.
2. Teplota hydraulického oleja
Ideálna pracovná teplota pre hydraulický systém by mala byť medzi 45 °C a 50 °C, keďže hydraulický systém je navrhnutý na základe zvolenej viskozity tlakového oleja. Viskozita sa však bude meniť s teplotou oleja, čo následne ovplyvňuje pracovné komponenty v systéme, ako sú olejové valce a hydraulické ventily, čo znižuje presnosť riadenia a citlivosť odozvy, najmä v prípade presných vstrekovacích strojov. Nadmerná teplota môže zároveň urýchliť starnutie tesniacich komponentov, čo spôsobí ich vytvrdnutie a prasknutie; Ak je teplota príliš nízka, spotreba energie na spracovanie je vysoká, čo má za následok zníženie prevádzkovej rýchlosti. Preto je potrebné venovať zvýšenú pozornosť pracovnej teplote hydraulického oleja. Príčiny vysokej teploty oleja sú rôzne, väčšinou sa však pripisujú poruchám olejového okruhu alebo poruchám chladiaceho systému.
3. Kvalita hydraulického oleja
Jednou z dôležitých vlastností hydraulického oleja je jeho chemická stabilita, teda oxidačná stabilita. Oxidácia je najdôležitejším faktorom určujúcim efektívnu životnosť hydraulického oleja. Nerozpustné látky vznikajúce pri oxidácii, ako je drevný decht, ropné kaly a uhlíkové zvyšky, môžu kontaminovať hydraulický systém, zvyšovať opotrebovanie hydraulických komponentov, zmenšovať rôzne medzery, blokovať malé otvory a v konečnom dôsledku spôsobiť poruchy hydraulického systému. Rýchlosť oxidácie hydraulického oleja závisí od rôznych faktorov, ako je samotný olej a pracovné podmienky, medzi ktorými je jedným z hlavných faktorov teplota. Preto je potrebné používať vhodný hydraulický olej a pravidelne kontrolovať oxidačný stupeň hydraulického oleja (usudzujeme podľa stmavnutia samotného oleja). Po určitom počte pracovných hodín je bezpodmienečne nutné aktívne meniť olej.
4. Čistenie olejového filtra
Olejový filter zohráva úlohu pri čistení hydraulického oleja, preto by sa mal olejový filter čistiť každé tri mesiace, aby bola trubica nasávania oleja bez prekážok, a či nie je poškodená sito olejového filtra.
5. Čistenie chladiča
Chladič by sa mal čistiť raz ročne alebo podľa toho, či sa znížila jeho pracovná kapacita. Blokovanie alebo tvorba vodného kameňa vo vnútri chladiča ovplyvní účinnosť chladenia. Mäkká (bez minerálov) voda by mala byť zvolená ako preferovaná chladiaca voda.