Nastavenie spätného tlaku skrutiek vstrekovacieho stroja

Výhody správneho nastavenia protitlaku:
1. Môže zhutniť roztavený materiál vo vnútri valca materiálu, zvýšiť hustotu a zlepšiť stabilitu vstrekovania lepidla, hmotnosť a veľkosť produktu.
2. Môže "vytlačiť" plyn do roztaveného materiálu, znížiť povrchové vzduchové bubliny a vnútorné bubliny produktu a zlepšiť rovnomernosť lesku.
3. Znížte spätnú rýchlosť závitovky, aby sa úplne zmäkčil roztavený materiál vo vnútri valca, zvýšila sa rovnomernosť miešania farebného prášku, predzmesi a roztaveného materiálu a aby sa zabránilo miešaniu farieb v produkte.
4. Správne zvýšenie protitlaku môže zlepšiť povrchové zmrštenie produktu a tok lepidla okolo produktu.
5. Môže zvýšiť vlhkosť roztaveného materiálu, zlepšiť kvalitu plastifikácie roztaveného materiálu, zlepšiť tekutosť roztaveného materiálu počas plnenia formy a zabezpečiť, aby na povrchu výrobku neboli žiadne stopy studeného lepidla.
Keď je protitlak príliš nízky, môžu sa vyskytnúť nasledujúce problémy:
1. Keď je spätný tlak príliš nízky, skrutka ustupuje príliš rýchlo, čo má za následok nízku hustotu (relatívne uvoľnenú) roztaveného materiálu prúdiaceho do predného konca valca s materiálom a väčšieho unášania vzduchu.
2. Môže to viesť k zlej kvalite plastifikácie, nestabilnému množstvu vstreku a významným zmenám hmotnosti a veľkosti produktu.
3. Povrch produktu môže vykazovať nepriaznivé javy, ako je zmršťovanie, vzduchové bubliny, studené čiary materiálu a nerovnomerný lesk.
4. Vo vnútri produktu sa môžu objaviť bubliny a okolité a kostné oblasti produktu sú náchylné na nedostatočné priľnutie.
Nadmerný protitlak môže viesť k nasledujúcim problémom:
1. Ak je tlak taveniny na prednom konci valca s materiálom príliš vysoký, teplota materiálu je vysoká a viskozita klesá, reverzný tok taveniny v drážke skrutky a rýchlosť úniku medzi valcom s materiálom a zvýšenie závitovky, čo zníži účinnosť plastifikácie (množstvo materiálu plastifikovaného za jednotku času).
2. Pri plastoch alebo farbivách so zlou tepelnou stabilitou (ako PVC, POM atď.) môže zvýšenie teploty taveniny a predĺženie doby ohrevu v sude spôsobiť tepelný rozklad alebo stupeň odfarbenia farbiva sa môže zvýšiť, čo má za následok zníženie povrchovej farby a lesku produktu.
3. Ak je protitlak príliš vysoký, skrutka bude pomaly ustupovať a čas predlisovania a návratu bude dlhý, čo predĺži čas cyklu a povedie k zníženiu efektívnosti výroby.
4. Vysoký protitlak a vysoký tlak taveniny uľahčujú slinenie trysky po vstreknutí lepidla. Počas nasledujúceho vstrekovania lepidla studený materiál v kanáli dýzy zablokuje dýzu alebo spôsobí studené škvrny materiálu v produkte.
5. Počas procesu vstrekovania vedie nadmerný protitlak často k úniku lepidla na tryske, plytvaniu surovinami a vyhoreniu vykurovacieho prstenca v blízkosti trysky.
6. Zvyšuje sa mechanické opotrebenie predtvarovacieho mechanizmu a valca skrutky.
Nastavenie protitlaku:
Nastavenie spätného tlaku vstrekovania by sa malo určiť na základe výkonnosti surovín, podmienok sušenia, štruktúry produktu a podmienok kvality. Protitlak sa vo všeobecnosti nastavuje v rozmedzí 3-15kg/cm3. Ak sa na povrchu produktu vyskytujú mierne vzduchové bubliny, miešanie farieb, zmršťovanie a výrazné zmeny veľkosti a hmotnosti produktu, protitlak sa môže primerane zvýšiť. Ak dôjde k úniku lepidla, slineniu, prehriatiu a rozkladu roztaveného materiálu, zmene farby produktu a pomalému návratu materiálu do trysky, možno zvážiť primerané zníženie protitlaku. Spätný tlak je jedným z dôležitých parametrov kontroly kvality roztavených materiálov a výrobkov v procesoch vstrekovania. Správny protitlak hrá dôležitú úlohu pri zlepšovaní kvality produktu a nemožno ho ignorovať!