Praktický význam štandardizácie skladovania termočlánkov a riadenia prepravy

Mnoho firiem zaoberajúcich sa vstrekovaním venuje veľkú pozornosť výberu, nastaveniu a aplikácii termočlánkov s horúcimi kanálmi, ale prehliadajú štandardizovanú manipuláciu, skladovanie a{0}}prepravu náhradných dielov na mieste. Nové termočlánky môžu ľahko utrpieť jemné poškodenie v dôsledku nepravidelných spôsobov skladovania a prepravy, čo môže viesť k zhoršeniu výkonu pred formálnym použitím, zbytočným finančným stratám a výrobným rizikám.

Úložné prostredie má prísne kritériá na každodenné riadenie skladového priestoru. Náhradné diely pre termočlánky sa musia uchovávať v suchom, vetranom sklade s-kontrolovanou teplotou; nemožno ich hromadiť v oblastiach s výrazným chemickým odparovaním plynov, vlhkými rohmi alebo vysokými teplotami. Povrch sondy pri dlhšom skladovaní za mokra zhrdzavie a zoxiduje a vnútorná izolačná látka pohltí vlhkosť, čím sa skryje riziko nespoľahlivých signálov a elektrického úniku. Skladovanie pri vysokých teplotách skráti životnosť po inštalácii, zníži ohybový odpor telesa drôtu a urýchli starnutie a tvrdnutie kože kompenzačného drôtu. Medzitým je potrebné zaviesť klasifikované ukladanie. Termočlánky rôznych typov, dĺžok a teplotne odolných-článkov by mali byť usporiadané do kategórií s odlišnými štítkami, aby sa predišlo neusporiadanému stohovaniu, ktoré by mohlo viesť k poškodeniu ohybom drôtu, deformácii vytláčaním sondy a zámene modelu.

Násilné kolízie, vysoký tlak a náhodné hádzanie sú prísne zakázané počas ručnej manipulácie a prepravy zo skladu. Hlava na meranie teploty termočlánku je komponent na presné zváranie so zlou štrukturálnou integritou. Po inštalácii a použití môže vonkajší vplyv ľahko vytvoriť skryté trhliny v mieste zvárania, čo vedie k poruche otvoreného okruhu. Tenká tyč sondy sa môže pri vonkajšom namáhaní ľahko ohnúť a zdeformovať, čo bráni jej správnemu umiestneniu a znižuje efekt tesného kontaktu po montáži. Drôtené telesá by mali byť úhľadne umiestnené, aby sa predišlo ťahaniu, krúteniu a zauzleniu, a na odlišné umiestnenie by sa mali použiť špeciálne klasifikované skladovacie boxy.

Efektívna správa dočasného umiestnenia je potrebná aj na-údržbu formy na mieste a výmenu dopravných spojení. Aby ste predišli poškriabaniu sondy a kože drôtu, vyhnite sa náhodnému umiestneniu presných termočlánkov na železné platne s ostrými hranami a rôzne formy pri odinštalovaní starých termočlánkov a príprave na inštaláciu nových. Aby sa zabránilo kontaminácii povrchu prachom a korozívnymi plynmi, dokončite inštalačné práce čo najrýchlejšie po odstránení nových termočlánkov a vyhnite sa ich ponechaniu v komplikovanom prostredí dielne na dlhší čas.

Manipulácia s náhradnými dielmi sa navyše musí riadiť filozofiou využitia „first in, first“{1}}. Majte prehľad o dátume skladovania každej šarže termočlánkov, používajte najskôr uskladnené položky a vyhýbajte sa dlhodobému-odkladaniu do políc, ktoré môžu spôsobiť prirodzené starnutie náhradných dielov a horšie fungovanie. Pravidelne triedte inventár, kontrolujte funkciu a vzhľad termočlánkov, ktoré boli dlho držané, a vopred vylúčte príslušenstvo, ktoré je poškodené starnutím.

Okrem toho, že všetko nové príslušenstvo dokáže pred inštaláciou zachovať výrobný stav vysokej{0}}presnosti, môže štandardizované riadenie skladovania a prepravy efektívne zachovať pôvodný výkon náhradných dielov termočlánkov horúceho vtoku, znížiť poruchovosť nedávno vymenených termočlánkov zo zdroja, znížiť náklady na výmenu príslušenstva a straty spôsobené prestojmi vo výrobe a poskytnúť pevný základ pre stabilnú prevádzku systémov regulácie teploty horúcich vtokov.