Norma pre{0}}preberanie na mieste pre štyri typy antikoróznych vykurovacích rúr{1} po obstaraní a inštalácii

Skryté riziká korózie sa objavia počas počiatočných fáz používania, keď dodávatelia dodajú nekvalifikované antikorózne vykurovacie rúrky{0}} alebo ich nainštalujú nesprávne. Kvalita suroviny, povrchová ochranná vrstva, štrukturálny rozmer a inštalačný efekt sú odlišné položky kontroly prijateľnosti pre rôzne materiály. Chyby špecifické pre materiál-nedajú zistiť jednotné normy akceptácie. Tento dokument stanovuje komplexnú akceptačnú špecifikáciu, ktorá zahŕňa prichádzajúcu továrenskú kontrolu a po-inštalácii celkové akceptovanie ohrievačov z nehrdzavejúcej ocele 316L, čistého titánu, kremenného skla a PFA potiahnutých. Špecifikácia obsahuje jasné prahy kvalifikovaného úsudku, aby sa pred spustením výroby zabránilo vstupu chybných produktov do výrobného reťazca.
Časť 1: Štandard pre príjem surovín po príchode
1. Vykurovacie rúrky vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 316L
Overenie materiálu: Dodávateľ musí poskytnúť osvedčenie o zhode zvarového materiálu. Kovové zloženie bude testované, aby sa potvrdilo, že ide výlučne o nehrdzavejúcu oceľ 316L bez zmiešanej obyčajnej uhlíkovej ocele.
Kontrola povrchu: Celé telo trubice vykazuje jednotný strieborný-sivý pasívny film bez škvŕn od hrdze z výroby, škrabancov alebo sčernania prepálenia zvaru. Povrch zvaru je vyleštený do hladka, bez jamiek a podrezaných defektov.
Hodnotenie rozmerov a výkonu: Tolerancia hrúbky steny je v rozmedzí ±5%; skúška odolnosti voči tlaku sa vykonáva bez úniku pri 1,2-násobku pracovného tlaku; hustota plošného výkonu je v súlade s navrhovanou hodnotou 1,0–1,5 W/cm².
Kritériá eliminácie: Netesnosť pri tlakovej skúške, drsné, neleštené zvary, hrúbka steny, ktorá je menšia ako navrhnutá dolná hranica, a oblasti hrdze pred inštaláciou.
2. Vyhrievacie rúrky z čistého titánu
Overenie materiálu: Poskytuje sa certifikát titánového materiálu; nie je prítomný žiadny falošný materiál z nehrdzavejúcej ocele / titánu. Je nevyhnutné zabezpečiť, aby na povrchu nezostali žiadne zvyšky separačného prostriedku-obsahujúceho fluorid.
Skúška povrchu: Jednotný strieborno{0}}biely pasívny film s obsahom TiO₂, bez mliečnych bielych matných škvŕn od leptania a hlbokých škrabancov spôsobených reznými nástrojmi. Farba zvaru je konzistentná s telom rúrky a nevykazuje prehriatie zafarbenie.
Hodnotenie rozmerov a výkonu: Tolerancia hrúbky steny ±5%; hydraulická tlaková skúška tesnosti bez prieniku; dizajn prispôsobenia vykurovacieho výkonu; chyba rovinnosti montážnej príruby menšia ako 0,5 mm.
Kritériá na elimináciu sú: lokalizované belavé stopy korózie, husté tvrdé škrabance, zvyškový fluoridový čistiaci prostriedok na povrchu a deformácia príruby, ktorá vedie k nedostatočnému utesneniu.
3. Kremenné-korózne vykurovacie rúrky
Overenie materiálu: Certifikát vysokej{0}}čistoty priehľadného kremenného skla bez nečistôt v matrici skla.
Povrchová skúška: Vonkajšia stena je bez škrabancov a na závitových spojoch nie sú žiadne lineárne mikrotrhlinky, vzduchové bubliny alebo štiepky. Povrch je plne priehľadný a hladký, bez zahmlenej matnej vrstvy.
Hodnotenie rozmerov a výkonu: Vonkajší priemer a dĺžkové tolerancie musia byť v rozmedzí ±1 mm. Tesniace konce nesmú prepúšťať vodu kvôli nízkotlakovej cirkulácii vody. Hustota výkonu musí byť podľa potreby menšia ako 0,8 W/cm².
Kritériá na elimináciu zahŕňajú vnútorné bubliny, viditeľné mikrotrhlinky, matný povrch, zrútenie okraja závitu a chýbajúce rohy.
4. Ohrievače s PFA povlakom
Overenie materiálu: Uistite sa, že podklad je uhlíková oceľ a že vonkajšia vrstva je integrálne potiahnutá PFA bez potreby sekundárneho nástreku alebo opravy záplaty. Bude poskytnutá správa o hrúbke povlaku.
Kontrola povrchu: Náter by mal mať jednotný lesk, nemal by obsahovať dierky, lokálne vyduté pľuzgiere, prenikajúce škrabance a odlupujúce sa okraje. Okrem toho by na nových produktoch nemalo byť žiadne žlté sfarbenie spôsobené starnutím.
Hodnotenie rozmerov a výkonu: Hydraulická skúška po nátere bez presakovania vody z podkladu; test priľnavosti povlaku bez-odlupovania veľkých plôch; celková hustota výkonu Menšia alebo rovná 1,0 W/cm².
Kritériá na elimináciu zahŕňajú dierky, ktoré odhaľujú kovovú základňu, zjavné pľuzgiere, hlboké škrabance, ktoré prenikajú povlakom, a nerovnomernú hrúbku povlaku.
Časť 2: Štandard celkového prijatia po{1}}inštalácii
Všeobecné akceptačné kritériá pre všetky štyri typy
Kontrola montážneho uhla: Overte, či uhol sklonu zväzku rúrok zodpovedá požiadavkám na materiálové prevedenie a či je automatický výfukový ventil nainštalovaný v najvyššom bode bez prekážok.
Kontrola izolačnej ochrany: Kontaktné miesta medzi vykurovacou rúrou a kovovými konzolami/prírubami sú vybavené zodpovedajúcimi izolačnými časťami z PTFE/gumového nárazníka, ktoré zaisťujú, že nedochádza k priamemu kontaktu s tvrdým kovom.
Kontrola prispôsobenia potrubia: Potrubie, ktoré podporuje čistenie CIP, je pripojené v súlade s materiálovými limitnými parametrami (teplota, typ činidla, blokovanie rýchlosti prúdenia).
Test zahrievania bez záťaže: Zaznamenajte krivku nárastu teploty ohrievania prázdnej nádrže počas 2 hodín a uistite sa, že nedochádza k abnormálnemu prehrievaniu miestneho povrchu trubice.
Kľúčové akceptačné body po-inštalácii špecifické pre materiál
Nerezová oceľ 316L

Testuje sa funkcia teplotného blokovania alkalického potrubia a spustí sa alarm, aby sa zabránilo zahrievaniu, keď teplota prekročí 60 stupňov. Konzola bráni pritlačeniu zvarov v mŕtvom uhle, čo môže viesť k hromadeniu nečistôt.
Titán vo svojej najčistejšej podobe

Potrubie na izoláciu fluoridu bolo potvrdené ako uzavretá slučka a neexistuje žiadne krížové{0}} prepojenie s potrubím na fluoridovú surovinu. Prevzdušňovacie zariadenie čistiaceho potrubia funguje tak, ako je určené na zvýšenie koncentrácie rozpusteného kyslíka.
Kryštál kremeňa

Gumové podložky na tlmenie nárazov sú úplne obalené okolo zväzku rúrok, aby sa znížil vplyv vibrácií prúdiacich kvapaliny. Okrem toho sú všetky alkalické odbočné potrubia CIP mechanicky blokované, aby sa zabránilo chybnej prevádzke.
PFA povlak

Po vysokoteplotnom čistení- sa blokovanie teploty čistiacej kvapaliny uzamkne pod 95 stupňov a automaticky sa spustí program pomalého chladenia, aby sa zabránilo rýchlemu ochladzovaniu studenou vodou.
Časť 3: Pravidlá spracovania pre prijatie s výhradou a odmietnutie
Kvalifikovaná dodacia podmienka: Všetky prichádzajúce kontrolné položky sú vyhovujúce, po{0}}inštalačné testy sa vykonajú podľa očakávaní, podporné blokovacie a izolačné ochranné zariadenia potrubia sú plne nakonfigurované a materiálový certifikát a správa o preberaní sú podané.
Ošetrenie drobných chýb: Ak antikorózna vrstva nie je poškodená plytkými, -neprenikajúcimi škrabancami na povrchu, môžu byť akceptované po dodatočnej ochrannej úprave. Tieto škrabance by mali byť označené v súbore zariadení na prednostnú kontrolu počas denného dohľadu.
Nekvalifikované zaobchádzanie s odmietnutím: Akékoľvek smrteľné chyby, vrátane netesnosti, prieniku náteru, prasklín na skle a pasívneho leptania filmu, nemožno na mieste opraviť. Produkt by ste mali vrátiť dodávateľovi na výmenu a po doručení nových produktov by mal byť produkt znova{1}}skontrolovaný.
Správa záznamov: Ku každej šarži vykurovacích rúrok sa pripojí nezávislá správa o preberaní, ktorá bude obsahovať číslo šarže materiálu, dátum kontroly, tester, poruchovú situáciu a výsledky nápravy. Táto správa musí byť sledovateľná počas celého servisného cyklu.
Zhrnutie
Akceptačné normy štyroch anti{0}}koróznych vykurovacích rúrok sú založené na antikoróznych slabých článkoch jadra. Nerezová oceľ je kontrolovaná z hľadiska kvality zvaru a pasívnej integrity filmu, zatiaľ čo titán je potrebný na odstránenie zvyškov fluoridov a hlbokých škrabancov. Kremeň sa podrobuje prísnemu skríningu na vnútorné mikrotrhliny a defekty povrchovej námrazy, zatiaľ čo PFA sa zameriava na kompaktnosť povlaku a poškodenie penetrácie. Elimináciu vlastných nedostatkov kvality vo vykurovacích rúrach, zabránenie predčasnému zlyhaniu korózie v dôsledku nekvalifikovaných surovín alebo -neštandardnej inštalácie a vytvorenie základu pre dlhodobú-stabilnú prevádzku fermentačného vykurovacieho systému je možné dosiahnuť prísnou implementáciou klasifikovaného prijatia pri vstupe a po-inštalácii.