Na materiáli záleží: Výber správneho plášťa pre ohrievače kaziet s priemerom 1300 mm

Keď sa 1300 mm ultra-dlhé-vyhrievacie teleso s jedným koncom pokazí príliš skoro, prvá vec, ktorú ľudia zvyčajne urobia, je viniť vnútorný odporový drôt alebo elektrické spojenia. Ale v mnohých prípadoch je skutočným problémom vonkajší plášť, čo je tenká kovová trubica, ktorá chráni celý vykurovací článok. Pri takto dlhých ohrievačoch sa plášť musí vysporiadať s veľkým namáhaním teplom, mechanickými tlakmi z expanzie, chemickými vplyvmi z prostredia procesu a fyzickým opotrebovaním pri opakovanom vkladaní a vyberaní. Ak zvolíte nevhodný materiál plášťa, môže korodovať, prehĺbiť, ošúpať sa, zdeformovať sa alebo sa zaseknúť, takže aj tie najlepšie-navrhnuté vnútorné časti budú bezcenné.

Nehrdzavejúca oceľ je stále najbežnejším materiálom plášťa a **trieda 304** alebo **321** je normou pre väčšinu použití. Pri použití v príslušnom rozsahu hustoty 5–7 W/cm² watt a pri miernych teplotách (do približne 550–650 stupňov) sú tieto druhy rozumnou zmesou cenovej dostupnosti, pevnosti a odolnosti voči oxidácii. Na čistých a suchých miestach, ako sú mnohé plastové vstrekovacie formy a vytláčacie formy, fungujú dobre. Ale nehrdzavejúca oceľ 304 nefunguje tak dobre v drsnejších situáciách. Je náchylný na jamkovú a medzikryštalickú koróziu, keď sa používa s korozívnymi živicami, ako je PVC (ktoré uvoľňuje výpary kyseliny chlorovodíkovej), v podmienkach vysokej-vlhkosti alebo keď je často vystavený chloridom a čistiacim prostriedkom. V priebehu času môžu drobné jamky nechať vlhkosť alebo špinu dostať sa k izolácii oxidu horečnatého (MgO), čo môže spôsobiť elektrický únik a rýchle zlyhanie. To je obzvlášť zlé pri dĺžke 1300 mm, keď aj malá diera môže zničiť celý ohrievač.

**Incoloy® 800 alebo 840** je najlepšou voľbou, keď je teplota vždy vyššia ako 500–550 stupňov alebo keď sa v prostredí vyskytujú korozívne látky. Táto zliatina niklu-železa-chrómu je veľmi pevná pri vysokých teplotách a vytvára oxidovú vrstvu, ktorá ju chráni pred ďalšou oxidáciou a usadzovaním povlaku oveľa lepšie ako nehrdzavejúca oceľ. Lepšia odolnosť Incoloy voči tečeniu a rozmerová stabilita zabraňujú deformácii alebo napučiavaniu nehrdzavejúcej ocele, keď prechádza opakovanými tepelnými cyklami. To je dôležité pre 1300 mm ultra{10}}dlhý ohrievač kaziet. Malý ohyb alebo deformácia v ohrievači, ktorá je taká zdĺhavá, spôsobuje, že je veľmi ťažké alebo nemožné ho v budúcnosti odstrániť bez poškodenia formy. Incoloy si zachováva svoje mechanické vlastnosti aj pri teplotách, kedy bežná nehrdzavejúca oceľ začína strácať pevnosť. Vďaka tomu je najlepším materiálom pre aplikácie s hlbokými -formami a horúcimi{15} kanálmi, ktoré vyžadujú veľkú pevnosť.

Iné špecializované materiály plášťa spĺňajú špecifické potreby. Keď je prostredie prísne kontrolované a najdôležitejšia je najvyššia rýchlosť prenosu tepla, niekedy sa používa mäkká oceľ (uhlíková oceľ). Vďaka zvýšenej tepelnej vodivosti môže lepšie reagovať, ale musíte sa veľmi presne držať rozsahu hustoty 5–7 W/cm² watt, aby ste sa vyhli rýchlemu usadzovaniu a oxidácii. **Titanové** plášte sa používajú iba v tých najkorozívnejších chemických podmienkach, vrátane pokovovacích nádrží alebo postupov, pri ktorých sa používajú silné kyseliny alebo halogény, kde je odolnosť voči korózii veľmi dôležitá. Titán stojí oveľa viac a používa sa len vtedy, keď žiadny iný materiál nevydrží.

**Koeficient tepelnej rozťažnosti** materiálu plášťa v porovnaní s materiálom formy alebo dosky je niečo, na čo veľa ľudí zabúda myslieť pri výbere materiálu plášťa pre 1300 mm ohrievače. Napríklad hliníkové formy rastú približne dvakrát rýchlejšie ako formy z nehrdzavejúcej ocele alebo Incoloy. Ak pri vkladaní ohrievača Incoloy® 1300 mm do hliníkového bloku neposkytnete dostatok miesta, ohrievač sa môže počas prvého zahrievacieho-cyklu natrvalo zaseknúť, pretože dva materiály sa rozťahujú rôznou rýchlosťou a vytvárajú príliš veľký tlak. Na druhej strane, ak je v oceľovej forme príliš veľa miesta, môžu sa vytvárať vzduchové medzery, ktoré znižujú účinnosť prenosu tepla. Profesionálne špecifikácie vyžadujú presné výpočty tolerancie, ktoré berú do úvahy materiál plášťa a hostiteľský kov v celom rozsahu prevádzkových teplôt.

Takže výber správneho plášťa nie je len o nájdení plášťa, ktorý má v údajovom liste maximálnu teplotu. Potrebuje úplný pohľad na celé prevádzkové prostredie vrátane procesných chemikálií, úrovne vlhkosti, frekvencie zmeny teploty, spôsobu čistenia a fyzikálnych limitov 1300 mm inštalácie. Ohrievač, ktorý vyzerá na povrchu rovnako, môže mať veľmi rôznu životnosť na základe toho tenkého kovového povlaku na vonkajšej strane.

Ak máte dôležité strojové zariadenie, ktoré nemôže byť dlho mimo prevádzky, najlepšie urobíte, ak sa porozprávate so skúseným výrobcom. Poskytnutie informácií dodávateľovi o presnej procesnej teplote, ohrievanej živici alebo materiáli, podmienkach prostredia a materiáli formy im umožňuje navrhnúť najlepší plášť, či už je to nehrdzavejúca 304/316, Incoloy® alebo nezvyčajnejšia zliatina. To zaisťuje, že 1 300 mm ultra-dlhé-vyhrievacie kazety fungujú najlepšie a čo najdlhšie.

Nákup správneho materiálu plášťa takmer vždy znižuje celkové náklady na vlastníctvo tým, že ohrievač vydrží dlhšie, udržiava stabilný prenos tepla a zastavuje katastrofické poruchy hlboko vo vnútri drahých nástrojov.