Hlavné príčiny nepresného merania teploty termočlánkov horúceho kanála

Najčastejším problémom s termočlánkami s horúcim kanálom pri každodennom používaní je nepresné odčítanie teploty, ktoré okamžite spôsobuje nevyváženú teplotu taveniny, vyššiu mieru chybných produktov a nekonzistentný rytmus výroby. Aby sme tento problém zásadne vyriešili, musíme identifikovať všetky vnútorné a vonkajšie spúšťacie príčiny, ktoré generujú teplotné rozdiely.

Po prvé, vnútorné hlavné príčiny zahŕňajú vnútorný útlm materiálu a starnutie výkonu. V jadre zo zliatinového drôtu vo vnútri termočlánku sa po dlhšej nepretržitej prevádzke pri vysokej teplote postupne mení zrno kovu a pevný koeficient termoelektrickej konverzie sa bude postupne meniť. Citlivosť snímača zreteľne klesá s denným zvyšovaním nepresnosti teploty. Tepelná únava sa rýchlo zvyšuje, najmä pri kontinuálnej výrobe s vysokým-záťažom, čo spôsobuje, že zobrazená teplota sa výrazne líši od skutočnej teploty. Túto odchýlku starnutia nemožno odstrániť priamou zmenou parametrov.

Po druhé, bežné vonkajšie príčiny zahŕňajú hromadenie povrchových zvyškov a rozpad tepelnej izolácie. Zvyšná tavenina z topiaceho sa a tečúceho plastu sa ľahko prilepí na povrch termočlánkovej sondy, kde nakoniec po dlhotrvajúcom vysokoteplotnom-pečení vytvorí tvrdé uhlíkové usadeniny. Hlavnou chybou pri výrobe recyklovaných materiálov a ľahko karbonizovaných materiálov je vytvorenie hustej vrstvy uhlíkovej špiny na povrchu sondy, ktorá výrazne bráni vedeniu tepla a spôsobuje oneskorenú detekciu teploty a pretrvávajúcu spätnú väzbu pri nízkej teplote.

Po tretie, nedostatočné vedenie tepla vyplýva z nevhodného stavu inštalácie. Pomalá rýchlosť prenosu tepla a neúplné zachytenie signálu teploty budú pochádzať z neschopnosti sondy správne sa dotknúť vykurovacej matrice v dôsledku mnohých problémov, vrátane odsadenej inštalácie, uvoľnenej fixácie a príliš malej hĺbky vloženia. Na legitímnosť údajov snímania teploty má vplyv aj neúplné vyčistenie určených montážnych otvorov a vytváranie izolačných medzier vnútornými vrstvami oxidov a rôznymi látkami.

Po štvrté, kolísanie údajov je spôsobené vonkajšími poruchami prostredia. Prenos signálu a detekcia teploty budú sťažené kolísaním teploty okolia v dielni, priamym fúkaním studeného vzduchu, eróziou vlhkého vzduchu a výrazným elektromagnetickým rušením z okolitých zariadení. Systematická odchýlka merania teploty môže byť spôsobená aj nesprávne zladenými regulátormi teploty, nevhodnými kompenzačnými vodičmi a vysokou stratou signálu vo vedení.

Po piate, stratu presnosti urýchľujú chyby ľudského používania. Stabilný presný servisný cyklus termočlánkov sa skráti predĺženou prevádzkou pri prekročení{1}}teploty, častými studenými a horúcimi nárazmi a zanedbaním vykonávania rutinnej presnej kalibrácie v súlade s cyklom. Presný stav merania teploty termočlánkov môžeme dôsledne udržiavať len tak, že sa zameriame na tieto podnety, odvedieme dobrú prácu pri rutinnom čistení, časovanej kalibrácii, štandardizovanom používaní a rýchlej výmene starých dielov.