Odporúčanie modelu vertikálneho vstrekovacieho lisu pomocou klávesnice

V ére počítačových informačných technológií sú klávesnice ako vstupné periférie tiež nepostrádateľnou nevyhnutnosťou v našom každodennom živote. Výrobcovia periférií myší a klávesníc tretích strán budú mať požiadavku na nákup strojov na výrobu vstrekovaním. Vstrekovacia lišta klávesnice je prevažne rozdelená na dve časti, a to spodnú vaňu, ktorá je vyrobená z kovu a plastu. Po druhé, klávesy, známe tiež ako tlačidlá klávesnice, majú jeden po druhom malú veľkosť. V súčasnosti sú na trhu dve hlavné riešenia vstrekovania. Jedným z nich je použitie horizontálneho stroja na vstrekovanie a druhým je použitie horizontálneho stroja na vstrekovanie spodnej misky a vertikálneho stroja na výrobu krytov kláves. Druhé riešenie môže efektívne ušetriť na nákupných a výrobných nákladoch.
Surovinou na vstrekovanie krytov klávesov je väčšinou PBT, ktorý patrí medzi termoplastické materiály. Vzhľadom na široké spektrum aplikácií sa na vstrekovanie odporúča použiť štandardný vertikálny vstrekovací stroj a na vstrekovanie štandardný vertikálny vstrekovací stroj s výkonom okolo 120T podľa vstrekovacieho objemu.
Charakteristika PBT plastu
1. PBT plast má vysokú pevnosť, tvrdosť, ochranu proti starnutiu a je menej náchylný na krehnutie a koróziu. To dáva klávesnici lepšiu odolnosť voči rôznym scenárom používania, ako je potenie rúk a odolnosť proti opotrebovaniu.
2. Odolnosť proti starnutiu teplom: Vylepšený teplotný index UL dosahuje 120 ~ 140 stupňov (vonkajšia dlhodobá odolnosť proti starnutiu
3. Odolnosť voči rozpúšťadlám: žiadne praskanie pod napätím;
4. Stabilita voči vode: PBT sa pri vystavení vode pri izbovej teplote ľahko nerozkladá (pri použití v prostredí s vysokou teplotou a vlhkosťou je potrebné postupovať opatrne);
5. Dobrý izolačný výkon dokáže udržať dobrú izoláciu obuvi aj vo vlhkom a vysokoteplotnom prostredí, vďaka čomu je ideálnym materiálom na výrobu elektronických a elektrických komponentov;
6. Spracovateľnosť lisovania: bežné zariadenie vstrekovanie alebo vytláčanie. Vďaka vysokej rýchlosti kryštalizácie, dobrej tekutosti a nižším požiadavkám na teplotu formy v porovnaní s inými technickými plastmi. Pri spracovaní tenkostenných dielov to trvá len niekoľko sekúnd a v prípade veľkých komponentov to trvá iba 40-60 sekúnd.
Séria štandardných vertikálnych vstrekovacích lisov AT:
Uzamykacia sila: 30-250 ton
Objem vstreku: 45-811 gramov
Spodná forma je pevná, horná forma je pohyblivá a umiestnenie vložených častí je dobré, bez obáv z posunutia vložených častí.
Skrutka a hlaveň sú vyrobené z vysoko kvalitnej zliatiny a tri malé časti sú vyrobené z vysoko kvalitnej zliatiny dovážanej z Japonska, čo zaručuje kvalitu a životnosť.
Uzamykací valec má dizajn pomocného materského valca s rýchlym a stabilným pôsobením.
Pohyblivé časti sú mazané kvalitnými samomaznými ložiskami, čo uľahčuje údržbu stroja.
Rozloženie uzamykacej sily je rovnomerné a systém má vysokú tuhosť, aby sa zabránilo zlomeniu uzamykacej piestnice (Goeringov stĺpik) a šablóny.
Dovážané značkové elektrické komponenty.
Vyberte si jazyk pre zobrazenie počítača, ovládanie programovateľného ovládača, veľkoplošný LCD displej pre zobrazenie údajov a nastavenia.
Funkcia alarmu citlivého zobrazenia porúch, ktorá indikuje rôzne poruchy a riešenia.
Nastavenia uzamknutia prevádzkových údajov, krátkodobé zaznamenávanie výrobných údajov, zber, diagnostika a funkcie analýzy.
Vysoká presnosť: Svetovo uznávané hydraulické komponenty s vysoko citlivým dizajnom olejového okruhu.
Diverzifikované možnosti olejového okruhu (polouzavreté, úplne uzavreté, servo) podľa vašich potrieb.
Rozšíriteľné programovanie v kombinácii s automatickým systémom vkladania a vyhľadávania môže dosiahnuť plne automatizovanú výrobu.
Voliteľný servosystém, skutočná úspora energie 50 percent -70 percent .