Úvod do termočlánkov

1. Pracovný princíp

Na oboch koncoch sú pripojené dva vodiče rôznych komponentov (nazývaných vodič termočlánku alebo termoelektrode), aby sa vytvorila slučka. Ak sú teploty týchto dvoch spojení odlišné, v slučke sa vytvorí elektromotívna sila. Tento jav sa nazýva termoelektrický účinok a táto elektromotívna sila sa nazýva termoelektrický potenciál. Termočlánky používajú tento princíp na meranie teploty. Medzi nimi sa koniec, ktorý sa priamo používa na meranie teploty média, sa nazýva pracovný koniec (tiež nazývaný merací koniec) a druhý koniec sa nazýva studený koniec (tiež nazývaný kompenzačný koniec); Studený koniec je pripojený k zobrazovaciemu prístrojovi alebo zodpovedajúcemu prístrojovi a zobrazovací prístroj bude označovať termoelektrický potenciál generovaný termočlánkom.

2. Zásadná štruktúra

Termočlánky sa bežne používajú prvky merania teploty v prístrojoch na meranie teploty. Priamo merajú teplotu a premenia teplotné signály na signály termoelektrického potenciálu, ktoré sa premieňajú na teplotu meraného média prostredníctvom elektrických prístrojov (sekundárne prístroje). Vzhľad rôznych termočlánkov je často veľmi odlišný v dôsledku potrieb, ale ich základná štruktúra je zhruba rovnaká. Zvyčajne sa skladajú z hlavných častí, ako sú termoelektrodes, izolačné rúrky na ochranu rukávu a spojovacie skrinky. Zvyčajne sa používajú v spojení s zobrazovacími nástrojmi, záznamovými nástrojmi a elektronickými regulátormi.

3. Vlastnosti a výhody súvisiace s princípom

1. Jednoduchá montáž a ľahká výmena;

2. Prvok kompresnej pružiny Teplota snímania prvku s dobrým odporom otrasu;

3. Vysoká presnosť merania;

4. Veľký rozsah merania (-200 Stupeň -1300 stupeň, -270 stupeň -2800 za osobitných okolností);

5. Rýchly čas tepelnej odozvy;

6. Vysoká mechanická pevnosť a dobrý tlakový odpor;

7. Vysoký odpor k teplote až do 2800 stupňov;

8. Dlhá životnosť aplikácií.

Výhody:

1 Vysoká presnosť merania. Pretože je v priamom kontakte s nameraným nástrojom, nie je ovplyvnený medziproduktovým médiom.

2. Široký rozsah merania. Bežne používané termočlánky sa môžu neustále merať od mínus 50 stupňov do 1600 stupňov. Niektoré špeciálne termočlánky sa môžu merať tak nízko ako -269 stupne (ako je zlato, železo, nikel a chróm) a až 2800 stupňov (napríklad volfrámu a rénia).

3. Jednoduchá štruktúra a pohodlná aplikácia. Termočlánky sa zvyčajne vyrábajú z dvoch rôznych kovových drôtov a nie sú obmedzené veľkosťou alebo otvorením. Sú pokryté ochranným plášťom a sú najvýhodnejšie na použitie.