Úvod do údržby a bezpečnostnej kontroly vstrekovacích lisov

Vstrekovací stroj (ďalej len vstrekovací stroj) je typ stroja s vysokým tlakom a vysokou rýchlosťou. Vo všeobecnosti pozostáva z troch častí: časť ovládania okruhu; Riadiaca časť olejového okruhu; Mechanická časť. Ak je vstrekovací lis správne nastavený a udržiavaný, jeho životnosť je veľmi dlhá (okrem spotrebných dielov). Vzhľadom na extrémne vysoký pracovný tlak a pracovnú rýchlosť vstrekolisu je vstrekolis v prevádzke. Aby sa zaistila osobná bezpečnosť operátora, boli na vstrekovacom stroji spracované rôzne bezpečnostné ochranné zariadenia prostredníctvom viacerých úvah a návrhov počas návrhu a príslušné výstražné značky boli označené na zreteľných miestach ako pripomienky. Každý operátor vstrekovacieho stroja musí obsluhovať, nastavovať alebo opravovať stroj pred plošinou. Pred použitím vstrekovacieho stroja si musíte pozorne prečítať príslušný návod na inštaláciu, používanie a údržbu stroja. Preto v záujme zachovania najvyššej úrovne výroby a ekonomickej efektívnosti, skrátenia času drahých opráv spôsobených poškodením stroja, zaistenia bezpečnosti obsluhy vstrekovacích strojov je potrebné vstrekovací stroj vhodne nastavovať, pravidelne a pravidelne udržiavať a udržiavať. skontrolujte to.
Vzhľadom na extrémne vysoký pracovný tlak a rýchlosť vstrekovacích lisov nesie každý vstrekolis v prevádzke určité riziká. Aby sa zaistila bezpečnosť operátora vstrekovacieho stroja, boli do vstrekovacieho stroja pridané rôzne bezpečnostné ochranné zariadenia prostredníctvom viacerých úvah a simulácií počas konštrukcie vstrekovacieho stroja a príslušné výstražné štítky boli označené na viditeľných miestach na stroji. vstrekovací stroj ako pripomienka.
Každý operátor vstrekovacieho stroja si musí pred použitím stroja na kalibráciu alebo údržbu pozorne prečítať návod na inštaláciu, používanie a údržbu stroja dodaný so vstrekovacím strojom.
V súčasnosti sú všeobecné vstrekolisy riadené mikroprocesormi, ktoré diaľkovo riadia olejový okruh a elektrický systém prostredníctvom rôznych signálnych elektrických komponentov podľa vstupných pokynov. Prostredníctvom komponentov hydraulického výkonu sú rôzne mechanické časti tlačené do pohybu. Pri mechanickom pohybe sa spätnoväzbová informácia každého komponentu signálu privádza do mikroprocesora a po výpočte sa vydajú inštrukcie na riadenie pohybu rôznych hydraulických, elektrických a mechanických komponentov. Pokyny v tejto slučke sú vydávané pevne a spätná väzba správ a mechanická prevádzka spôsobujú, že vstrekovací stroj nepretržite cirkuluje.
V záujme zachovania najvyššej úrovne výroby a ekonomickej efektívnosti, skrátenia času drahých opráv spôsobených poškodením stroja a zaistenia bezpečnosti obsluhy vstrekovacích strojov je potrebné vstrekovací stroj vhodne nastavovať, udržiavať a pravidelne kontrolovať a pravidelne.
Údržba vstrekovacieho lisu:
Údržba elektrických častí
Elektrická časť vstrekovacieho stroja patrí do mozgu prevádzky stroja. Ak sa údržbe nevenuje pozornosť, je ľahké spôsobiť uvoľnenie elektrických komponentov v dôsledku vibrácií stroja, čo vedie k otvoreným obvodom a poruchám.
Aby ste predišli nehodám a predĺžili životnosť elektrických komponentov, mali by sa vykonať nasledujúce kroky preventívnej údržby:
1. Pravidelne kontrolujte a uťahujte zapojenie každej svorky.
2. Vonkajšie vedenie by malo zabrániť kolízii a treniu predmetov.
3. Pravidelne kontrolujte opotrebovanie kladiek na každom obmedzovači a či nie sú uvoľnené pevné koncovky.
4. Pri kontrole vysokonapäťových komponentov vo vnútri stroja by sa nemalo zapínať napájanie, pokiaľ to nie je nevyhnutné.
Pri výmene formy nedovoľte, aby do ovládacej skrinky natiekla chladiaca voda.
6. Skontrolujte, či teplota vnútri riadiacej skrinky nie je príliš vysoká, aby nedošlo k ovplyvneniu normálnej prevádzky počítača.
Ak je potrebné relé vymeniť, malo by sa použiť relé so špecifikovaným napätím.
8. Pravidelne odstraňujte prach z elektrickej skrinky.
9. Neumiestňujte predmety do vetracieho otvoru, aby ste neovplyvnili odvod tepla z elektrickej skrinky.
10. Vyhnite sa priamemu nárazu alebo pošliapaniu elektrickej skrinky a častí počítača tvrdými predmetmi.
Údržba systému tlaku oleja
Pri vstrekovaní je vstrekovací tlak hlavným faktorom určujúcim kvalitu hotového výrobku, takže stabilita hydraulického systému je veľmi dôležitá. Poruchy hydraulického systému sú spôsobené najmä nesprávnou prevádzkovou teplotou a znečistením olejového okruhu. Správna údržba hydraulického systému môže zabrániť predčasnému opotrebovaniu a zbytočnému poškodeniu komponentov a efektívne predĺžiť ich životnosť.
-Keď teplota oleja v olejovej nádrži nedosiahne 25 stupňov, motor hydraulického čerpadla sa môže spustiť iba na voľnobeh hydraulického čerpadla, čo spôsobí zvýšenie teploty oleja v systéme na prípustné prevádzkové podmienky. Keď teplota oleja v palivovej nádrži presiahne 55 stupňov, je potrebné venovať pozornosť kontrole stavu regulácie teploty. Ak sa zistia nejaké abnormality, personál údržby by mal byť upozornený, aby s nimi zaobchádzal, aby teplota oleja mohla klesnúť na povolený rozsah.
Normálna teplota oleja by sa mala udržiavať medzi 30 až 55 stupňami Celzia.
Ak teplota oleja pri dlhodobej prevádzke prekročí 55 stupňov Celzia, môžu sa vyskytnúť nasledujúce problémy.
1) Tlakový olej sa kazí v dôsledku oxidácie.
2) Zníženie viskozity tlakového oleja vedie k nasledujúcim situáciám:
I. Olejové čerpadlo je poškodené.
II. Únik oleja a pokles tlaku spôsobujú súčasné zníženie vstrekovacej aj blokovacej sily.
Urýchlite rýchlosť starnutia olejových tesnení.
-Približne každých šesť mesiacov vyberte a vyčistite vnútro olejového chladiča, aby ste predišli poškodeniu eróziou alebo zníženiu účinnosti chladenia.
-Je množstvo oleja v palivovej nádrži v rozsahu od olejovej značky k ryske.
Znečistený hydraulický olej môže spôsobiť poruchu ventilu a urýchliť opotrebovanie hydraulických komponentov, čím sa skráti ich životnosť.
Preto je potrebné pre hydraulický systém prijať vhodné opatrenia na údržbu a prevenciu.
- Tlakový olej by sa mal vymieňať každých 3 000 až 4 000 pracovných hodín a použitý hydraulický olej by sa nemal používať ako mazací olej, pretože viskozita oboch je odlišná. Dva otvory na vypúšťanie oleja pod olejovou nádržou možno použiť na vypustenie hydraulického oleja, alebo je možné súčasne demontovať kontrolnú dosku a olejovú nádrž raz vyčistiť novým hydraulickým olejom. Nemiešajte nový a starý hydraulický olej.
-Pri výmene hydraulického oleja je potrebné odkrútiť a súčasne vyčistiť olejové sito (filter) v olejovej nádrži rovnakým spôsobom ako pri čistení olejového ventilu.
- Pokiaľ sa nezistí, že olejový ventil je zablokovaný cudzími predmetmi a nespôsobuje poruchu vstrekovacieho stroja, olejový ventil by sa nemal náhodne odstraňovať. Okrem toho, pri opätovnej inštalácii olejového ventilu na doske olejových obvodov by sa mal použiť rovnaký a nie príliš vysoký krútiaci moment na každej montážnej skrutke** Bez súhlasu kompetentného oddelenia nie je operátorom dovolené bez povolenia nastavovať alebo vymieňať hydraulické komponenty.
-Pravidelne kontrolujte stav upevnenia potrubných armatúr, prírub atď. a ak zistíte akékoľvek uvoľnenie, ihneď ich dotiahnite.
- Ak dôjde k poruche hydraulického systému, operátor sa nesmie pohybovať bez povolenia a mal by to okamžite nahlásiť oddeleniu údržby.
-Hydraulické zariadenie by sa malo pravidelne udržiavať čisté, aby sa do olejovej nádrže nedostali rôzne znečisťujúce látky.
- Skontrolujte, či nedochádza k úniku všetkých hydraulických ventilov, hydraulických valcov a potrubných armatúr. Ak dôjde k nejakému úniku, malo by sa to včas riešiť.
- Vyskytuje sa počas prevádzky hydraulického čerpadla alebo hydraulického motora nejaký abnormálny hluk.
-Skontrolujte vysokofrekvenčné vibrácie v rôznych častiach hydraulického systému.
Údržba uzamykacej časti
Strojový záves uzamykacej časti má veľmi dlhú životnosť, ale každá pohyblivá časť by mala byť riadne namazaná.
Preventívna údržba závesov stroja:
1) Každý deň skontrolujte ručný centrálny mazací systém, jeho rozdeľovač mazania a mazacie olejové potrubie. Pred spustením stroja raz potiahnite rukoväť, aby ste sa uistili, že každé mazacie miesto je dostatočne namazané.
2) Udržujte štyri stĺpiky čisté.
3) Udržujte posuvné nožičky a koľajničky pohyblivej šablóny čisté a namazané.
4) Vyhnite sa používaniu blokovania formy, ktoré je blízko alebo prekračuje určený pracovný tlak.
5) Len keď je forma na konci polohy otvorenia formy, môže sa vykonať činnosť nastavenia formy.
6) Ovládajte polohu zdvihu otvárania a uzamykania formy do najvhodnejšej polohy, čím je otváranie a uzamykanie formy hladké a znižuje sa náraz.
7) Nepoužívajte príliš veľké a ťažké formy.
8) Vyhnite sa používaniu príliš malých foriem, aby ste predišli koncentrácii napätia v strede šablóny, čo môže spôsobiť prasknutie šablóny.
9) Nastavovacia časť formy musí byť čistá a primerane namazaná.
Údržba časti vstrekovania lepidla
Všeobecná preventívna údržba je nasledovná:
1) Udržujte dve vodiace tyče streleckého stola čisté.
2) Udržujte povrch streleckého stola čistý a suchý.
3) Okrem plastových prísad do násypky nedávajte nič iné. Ak sa použije veľké množstvo brúsnej vody, je potrebné pridať magnet násypky, aby sa zabránilo vniknutiu kovových úlomkov do valca lepidla.