Dýza skrutiek vstrekovania

I. Hlavné komponenty
Dýza:
Otvorené dýzy sú bežné a ponúkajú výhodu nízkeho tlaku, ale sú náchylné na „slintanie“ pri spracovaní živíc s vysokými teplotami alebo nízkymi viskozitami.
Pre živice náchylné na slintanie sa môžu načítané dýzy ventilu, napríklad pružina - načítané a posuvné - naložené dýzy, sa môžu použiť na zabránenie slintania zatvorením ventilu pri otvorení formy.
Skrutka
Skrutka je zložkou jadra vstrekovacej jednotky, ktorá je zodpovedná za tlačenie plastového materiálu dopredu a jeho zahrievanie do roztaveného stavu.
Skrutka je zvyčajne rozdelená do časti podávača, kompresnú časť (sekcia sprostredkovania) a meracia časť. Sekcia krmiva prepravuje predovšetkým surovú živicu a predhrieva ju. Teplo na topenie živice v kompresnej časti je primárne strihové teplo zo skrutky. Relatívny pohyb medzi skrutkou a hlavňou tlačí živicu smerom k meracej časti. Merovacia časť poskytuje kvantitatívne množstvo plastifikovaného plastu z kompresnej sekcie do predného konca skrutky.
Parametre výkonu skrutky zahŕňajú pomer kompresie a pomer strán. Vyšší kompresný pomer zlepšuje miešanie rovnomernosti, ale znižuje objem výboja. Vyšší pomer strán zlepšuje plastifikáciu, ale zvyšuje zložitosť výroby a montáže. Skontrolujte krúžok (ventil):
Vonkajší priemer kontrolného krúžku je rovnaký ako vnútorný priemer valca, ale jeho vnútorný priemer je väčší ako zodpovedajúci priemer skrutky, čo mu umožňuje pohybovať sa voľne dopredu a dozadu v určitom rozsahu.
Počas fázy vstrekovania skrutkové rameno obmedzuje pohyb spätného krúžku kontrolného krúžku. Keď sa skrutka pohybuje vpred, kontrolný krúžok sa spája so skrutkovým ramenom a blokuje spätnú dráhu živice.
Počas plastifikačnej fázy roztavená živica tlačí kontrolný krúžok preč od skrutkového ramena a pohybuje sa dopredu, až kým sa nedotkne hlavy skrutky, kde sa zastaví.

Hlava skrutky:
Skrutka je navrhnutá z zúženého tvaru na zníženie odporu vstrekovania taveniny a na zabránenie stagnácie roztavenej živice v prednej časti skrutky.

Sud:
Hlaveň je kritickou súčasťou plastifikačného procesu, umiestni skrutku a obklopuje elektrickú vykurovaciu cievku.
Valca zahrieva živicu a udržuje svoju viskozitu, pričom tiež odoláva kombinovaným napätím a tepelným napätím.
Výbava medzi hlavňou a skrutkou musí byť riadne riadená, aby sa predišlo problémom, ako je znížená plastifikačná kapacita a zvýšené trenie. II. Pracovný princíp
Kŕmenie: Plastová surovina (zvyčajne granulovaný plast) sa vloží do násypky na vstrekovanie lišty. Násypka je umiestnená v hornej časti vstrekovacej jednotky a surovina sa privádza do vykurovacej zóny gravitáciou alebo skrutkovým dopravným systémom.
Topenie: V vykurovacej zóne vstrekovacieho stroja sa plastové granule zahrievajú systémom regulácie teploty a postupne sa topia do tekutého roztaveného stavu. Vykurovacie cievky používajú elektrické alebo olejové zahrievanie na zvýšenie teploty plastových granúl do vhodného rozsahu (zvyčajne medzi 170 ° C a 330 ° C, v závislosti od typu použitého plastu).
Vstrekovanie: Akonáhle je plast úplne roztavený, vstrekovacia skrutka rýchlo tlačí roztavený plast smerom k injekčnej dýze a do dutiny formy cez dýzu. Tento proces sa musí dokončiť veľmi rýchlo, aby sa zabezpečilo, že roztavený plast vyplní celú formu a rýchlo vytvorí produkt. Tlak vstrekovania je zvyčajne vysoký, zvyčajne dosahuje niekoľko stoviek megapascalov (MPA).
III. Dôležitosť
Výkonnosť vstrekovacej jednotky priamo ovplyvňuje účinnosť výroby, kvalitu produktu a spotrebu energie vstrekovacieho tvarovacieho stroja. Vysoká - injekčná jednotka kvality zaisťuje, že plastová surovina je rovnomerne zahrievaná a rýchlo vstrekovaná do formy, čo vedie k kvalitnému produktu s vysokým -. Zároveň môže primeraný nastavenie vstrekovania a nastavenia rýchlosti tiež pomôcť znížiť spotrebu energie a predĺžiť životnosť zariadenia.