Skrutka na vstrekovanie

I. Typy a charakteristiky skrutiek vstrekovacieho stroja

Postupné - typu skrutka

Vlastnosti: Sekcia kompresie je dlhá, čo predstavuje približne 50% z celkovej dĺžky skrutky. Konverzia energie počas plastifikácie je jemná, vďaka čomu je vhodná pre plasty so zlou tepelnou stabilitou, ako je PVC.

Funkcia: Dlhá kompresná časť umožňuje postupné topenie a plastifikáciu plastu, vyhnúť sa intenzívnemu strihovému tepla a chrániť tepelnú stabilitu plastu.

Náhle - typu skrutka

Vlastnosti: Sekcia kompresie je krátka, čo predstavuje približne 5% až 15% z celkovej dĺžky skrutky. Konverzia energie počas plastifikácie je intenzívnejšia, vďaka čomu je vhodná pre kryštalické plasty, ako sú polyolefíny a PA.

Funkcia: Sekcia krátkej kompresie umožňuje rýchle topenie a plastifikáciu plastu, čím sa zvyšuje účinnosť výroby.

Universal - typu skrutka

Vlastnosti: Vysoko prispôsobivé, vhodné na spracovanie širokej škály plastov.

Funkcia: Návrh univerzálnej skrutky zohľadňuje charakteristiky topenia a plastifikácie rôznych plastov, čím sa zabezpečuje stabilný výkon pri rôznych požiadavkách na injekčné formovanie. II. Pracovný princíp skrutky vstrekovacieho stroja
Pracovným princípom skrutky vstrekovacieho stroja je zahrievanie, roztavenie a plastifikácia plastových peliet rotáciou a pohonu skrutky a potom vstreknúť roztavený plast do formy. Konkrétny proces je nasledujúci:

Dodávka plastových peliet: Plastové pelety vstupujú do valca vstrekovacieho stroja z násypky a postupne sa pohybujú dopredu rotáciou skrutky a pohonu skrutkových drážok.
Plastové zahrievanie a topenie: Počas rotácie skrutky sú plastové pelety vystavené strihovým a trecím silám, postupne ich zahrievajú a topia.
Plastová plastifikácia a homogenizácia: V časti kompresie a homogenizácie skrutky je plast ďalej zmiešaný, stlačený a tlakový, aby sa vytvoril rovnomerný roztavený plast.
Vstrekovanie roztaveného plastu do formy: Keď roztavený plast dosiahne predný koniec valca, vstrekovací systém vstrekovacieho tvarovacieho stroja ho vstrekuje do formy a tvorí požadovaný plastový produkt.
III. Kľúčové parametre skrutky vstrekovacieho stroja
Priemer skrutiek (D)
Ovplyvňujúce faktory: súvisiace s požadovaným objemom strely, nepriamo úmerné maximálnemu vstrekovaciemu tlaku a priamo úmerné plastifikačnej kapacite. Metóda výpočtu: Objem vstrekovania=1/4 × π × D² × S (injekčný zdvih) × 0,85.
Sprostredkovacia časť
Funkcia: Zodpovedá za sprostredkovanie, extrudovanie a predhrievanie plastu.
Požiadavky na návrh: Predhrievanie by sa malo zabezpečiť do bodu topenia. Kryštalické plasty by mali byť dlhé, amorfné materiály by mali byť krátke a citlivé materiály- by mali byť krátke.
Kompresná časť
Funkcia: Zodpovedá za miešanie, kompresiu a tlak na tlak na výfuk.
Požiadavky na konštrukciu: Keď sa plast postupne roztopí, objem skrutkového kanála musí podľa toho znížiť, aby zodpovedal zníženiu geometrického objemu plastu. Dĺžka kompresnej sekcie je určená typom plastových a procesných požiadaviek.
Homogenizácia
Funkcia: Zodpovedá za miešanie, sprostredkovanie taveniny a meranie.
Požiadavky na konštrukciu: Poskytnite dostatočný tlak na udržanie rovnomernej teploty topenia a na stabilizáciu prietoku roztaveného plastu.
Hĺbka skrutiek
Ovplyvňujúce faktory: čím hlbšia hĺbka kŕmenia, tým väčšia je kapacita sprostredkovania; Čím plytší je hĺbka meracieho kanála, tým vyššia je index generovania tepla a miešania plastifikačného tepla. Ak je však hĺbka merania drážky príliš plytká, strihové teplo a self - sa zvýši generované teplo, čo vedie k nadmernému zvýšeniu teploty, čo potenciálne spôsobí sfarbenie alebo spaľovanie plastu.

Metóda výpočtu: meranie hĺbky drážky=kd=(0,03-0.07) × D. Ako sa zvyšuje D, vyberte menšiu hodnotu pre K.

Iv. Prevádzka a údržba vstrekovacieho stroja

Prevencia

Nezačínajte stroj skôr, ako valc dosiahne predvolenú teplotu.

Zabráňte spadnutiu cudzích látok do hlavne a poškodenie skrutky a hlavne.

Pri použití nového plastu vyčistite zostávajúci materiál z hlavne.

Vyhnite sa miešaniu POM a PVC v hlavni súčasne, aby ste zabránili chemickým reakciám a závažným priemyselným nehodám.

Údržba

Pravidelne skontrolujte opotrebovanie skrutky a okamžite vymeňte všetky vážne opotrebované skrutky.

Pravidelne čistite a udržiavajte skrutku, aby ste zaistili vnútornú čistotu a žiadne blokády.

Skontrolujte, či je skrutka a hlavne tesný kontakt a žiadne úniky . 5. Vývojové trendy v technológii skrutkovacej technológie vstrekovania
Ako technológia vstrekovania formovania pokračuje v rozvíjaní, aj inovácia a zlepšenie technológie skrutkovacej skrutky vstrekovania. V budúcnosti bude technológia skrutkovania vstrekovacieho stroja kladie väčší dôraz na vysokú účinnosť, ochranu energie, ochranu životného prostredia a inteligentný vývoj. Napríklad nové materiály a technológie sa použijú na zlepšenie odporu opotrebenia a korózie skrutky; Štruktúra skrutiek a parametre sa optimalizujú na zvýšenie kvality plastifikácie a účinnosť výroby; a inteligentné riadiace systémy sa vyvinú na dosiahnutie presného riadenia a automatického nastavenia prevádzky skrutiek.