Injekčný bežec

Studený bežec vo vstrekovacej forme je kanál určený na vedenie roztaveného plastu od dýzy vstrekovania do dutiny formy. Nasleduje podrobný opis jeho dizajnu:

Definícia
Počas procesu vstrekovania je studený bežec kanál, ktorý vedie roztavený plast z dýzy vstrekovania do dutiny formy. Na rozdiel od horúcich bežeckých systémov, po každej injekcii sa plast v studenej bežecke ochladí a stuhne, čím sa vytvára „studený slimák“. Tento studený slimák sa pri otvorení formy tlačí alebo vytiahne, zvyčajne ju oddeľuje od tvarovaného produktu a stáva sa odpadom.

Funkcie
Jednoduchá štruktúra: Formy studeného bežec majú relatívne jednoduchú štruktúru, chýba im zložité vykurovacie prvky a systémy regulácie teploty, čo vedie k nižším návrhu a výrobným nákladom.
Ľahká údržba: Keďže sa nevyžadujú vykurovanie a regulácia teploty, formy studeného bežec sa relatívne ľahko udržiavajú a obsluhujú, takže sú vhodné pre malé injekčné formovacie spoločnosti.
Odpad z materiálu: Studený slimák sa vytvára pri každom formovacom cykle, čo môže byť významným problémom pre veľkú výrobu.
Dlhšie formovacie cykly: Pretože plast v bežcoch musí ochladiť a stuhnúť, lišta je relatívne dlhá, čo vedie k nižšej výrobnej účinnosti. Aplikačné scenáre
Produkcia s malými šaržami: Pre malé výrobné šarže a širokú škálu výrobkov sú formy studených bežcov ekonomickou a praktickou voľbou z dôvodu ich nízkych nákladov a flexibility.
Časté zmeny plesní: Vo výrobných prostrediach, kde sú potrebné časté zmeny plesní, môže ľahká inštalácia a odstránenie foriem za studena bežecké formy výrazne zlepšiť účinnosť výroby.
Necitlivý na odpadový odpad: V prípade výrobkov s nižšou hodnotou alebo v prípade, že náklady na materiál sú relatívne nízke, odpad z materiálu je menej znepokojený formami studených bežeckých plesní.
Navrhnite kľúčové body
Návrh rozmeru bežec: Rozmery bežec by sa mali navrhnúť na základe faktorov, ako je tekuteľnosť plastov, injekčný tlak a formovací cyklus, aby sa zabezpečilo hladké plastické náplň dutiny formy a zároveň minimalizovali tvorbu studených slimákov.
Dizajn studeného slimáka: studený bežec dobre je súčasťou systému studeného bežec, ktorý zhromažďuje studené slimáky. Jeho dizajn by mal uľahčiť ich výtok a odstránenie, aby sa zabránilo tomu, aby ovplyvnili tvarovaný produkt.
Návrh chladiaceho systému: Aj keď studené bežci nevyžadujú vykurovanie, dizajn systému chladenia zvuku je stále rozhodujúci pre zlepšenie účinnosti formovania a zabezpečenie kvality produktu. Chladiaci systém by mal byť schopný rovnomerne a rýchlo ochladiť pleseň, aby sa skrátil formovací cyklus. Porovnanie s horúcimi bežcami

Porovnávacie položky studený bežec horúci bežec
Štrukturálna zložitosť jednoduchý komplex
Výrobné náklady nízke vysoké
Ťažkosti s údržbou ľahké ťažko
Využitie materiálu Nízke (s odpadom z chladného materiálu) Vysoký (bez odpadu z chladného materiálu)
Formovací cyklus dlhý krátky
Použiteľné scenáre s malými šaržami, časté zmeny plesní, nízka citlivosť na výrobu veľkých šarží, produkty s vysokým dopytom a dôraz na využitie materiálu na využitie materiálu