Vplyv tesnosti inštalácie termočlánku na stabilitu merania teploty

Pri inštalácii termočlánkov s horúcim kanálom na mieste- sa väčšina technikov zameriava výlučne na to, či hĺbka vloženia spĺňa požiadavky. často prehliadajú význam tesnosti inštalácie. Stupeň upevnenia závitu a tesný kontakt medzi sondou a stenou montážneho otvoru sú rozhodujúce prvky, ktoré majú vplyv na stabilitu meraní teploty v dlhodobom horizonte a nemožno ich ignorovať. Rôzne stavy tesnosti inštalácie priamo ovplyvnia účinnosť vedenia tepla a prevádzkovú stabilitu termočlánku, spôsobia rôzne jemné teplotné defekty a zavedú skryté riziká pre stabilnú reguláciu teploty horúceho kanála.

Medzi montážnym otvorom a vonkajším závitom budú viditeľné medzery, ako aj značná medzera medzi snímacou sondou a vnútornou stenou otvoru na meranie teploty, ak je termočlánok nasadený príliš voľne. Voľne nainštalovaný termočlánok bude nepretržite vytvárať drobné pozičné posuny a chvenie v pracovnom stave s vysokou-teplotou v dôsledku tepelnej rozťažnosti a studených kontrakcií kovovej matrice horúceho kanála, ako aj neustálych vibrácií spôsobených častým otváraním a zatváraním formy a nárazmi vstrekovania. Prenos tepla medzi snímacou hlavou a meranou matricou je nepravidelný a sporadický v dôsledku tohto nestabilného stavu kontaktu. Niekedy je kontakt blízko a teplota je presne zmeraná a inokedy sa priestor zväčšuje a bráni sa vedeniu tepla, čo spôsobuje nepravidelné kolísanie údajov na displeji regulátora. Tento typ nestabilnej spätnej väzby teploty spôsobí, že systém regulácie teploty bude počas dlhodobej výroby opakovane upravovať vykurovací výkon, čo povedie k chaotickému stavu teploty horúceho kanála, nestabilnej viskozite taveniny a ľahko--spôsobeniu nerovnováhy plnenia produktu, kolísania veľkosti a iných problémov s kvalitou.

Okrem toho, príliš voľná inštalácia urýchli vstup korozívnych plynov a vonkajších nečistôt. Karbonizované olejové výpary, prchavý žieravý plyn z plastu a dielenský plávajúci prach vo vnútri formy môžu ľahko vstúpiť do inštalačnej polohy cez medzery vytvorené voľnými závitmi, čím nepretržite erodujú povrch termočlánkovej sondy a štruktúru závitu. Na jednej strane vytvára oxidačnú hrdzu na závitovej časti, čo uľahčuje skĺznutie a uvoľnenie v nasledujúcom procese používania, čím sa vytvára začarovaný kruh; na druhej strane urýchľuje tvorbu povrchových karbónových usadenín a sťažuje čistenie. Okrem toho počas pohybu formy bude uvoľnený stav zvyšovať ťažnú silu na tele drôtu pripojeného k zadnej časti, čo môže ľahko viesť k virtuálnym spojeniam v mieste vedenia a dokonca k poruche vnútorného jadra drôtu.

Naopak, príliš tesná inštalácia bude mať aj množstvo negatívnych dôsledkov. Mnoho operátorov používa nadmernú silu na zaskrutkovanie termočlánku, až kým nie je úplne uzamknutý, aby sa hľadala pevná inštalácia. Okrem toho, že je neskôr náročné rozobrať a vymeniť, nadmerná upevňovacia sila môže ľahko viesť k deformácii zuba závitu, kĺzaniu drôtu a kolapsu zuba. Môže to tiež spôsobiť prasknutie a deformáciu polohy tenkostenného- otvoru na meranie teploty na rozdeľovači horúceho kanála a tryske, čo ohrozuje štrukturálnu integritu samotnej formy. Ešte dôležitejšie je, že príliš veľká vytláčacia sila ovplyvní vnútorné snímacie komponenty termočlánku, stlačí jadro zliatinového drôtu a vnútornú kompaktnú izolačnú výplň, zničí pôvodné stabilné vnútorné usporiadanie, ľahko vytvorí skryté trhliny v polohe zvárania meracej hlavy a spôsobí vnútorný čiastočný skrat a poruchy skreslenia signálu. Nadmerné upevnenie zvyšuje riziko nezvratného poškodenia konštrukcie a priameho zníženia životnosti, najmä v prípade ohnutých termočlánkov a malých tenkých- termočlánkov s pomerne obmedzenou konštrukčnou pevnosťou.

Stredná tesnosť, ktorá spĺňa požiadavky procesu, je najrozumnejším stavom inštalácie. Po umiestnení termočlánku do požadovanej hĺbky použite štandardný momentový kľúč na dokončenie procesu uzamykania v súlade s jednotnou továrenskou normou krútiaceho momentu. Nepoužívajte príliš veľkú vytláčaciu silu, pokiaľ je sonda pevne a bez{2}}medzer pripojená k stene otvoru. Tesnenia odolné voči vysokým-teplotám a-uvoľneniu môžu byť prispôsobené pre montážne polohy, ktoré si vyžadujú časté rozoberanie a ladenie. Môže úspešne zastaviť uvoľňovanie a ustupovanie závitu v dôsledku dlhotrvajúcich vibrácií a udržať stabilný stav inštalácie na neurčito za predpokladu, že sa nepoškodí štruktúra závitu.

Tesnosť inštalácie každého termočlánku by sa mala pravidelne kontrolovať ako povinná kontrolná položka pri každodennej kontrole zariadenia. Príslušenstvo s uvoľnenými závitmi by sa malo okamžite znova zablokovať{1} a termočlánky s kĺzajúcimi a deformovanými závitmi by sa mali ihneď vymeniť. Okrem udržiavania dlhodobého-presného a stabilného merania teploty termočlánkov môže štandardizácia kontroly tesnosti inštalácie zo zdroja účinne eliminovať rôzne chyby teplotnej nestability spôsobené problémami s inštaláciou a poskytnúť pevný základ pre rafinovanú a stabilnú prevádzku systému regulácie teploty horúceho kanála.