Ako vyriešiť problém veľkých výkyvov tvrdosti po temperovaní materiálu H13?

Optimalizácia riadenia procesu popúšťania, štandardizácia postupu plnenia pece a posilnenie predbežnej{0}}kontroly surovín, aby sa zaručila konzistentná teplota, vhodné cykly popúšťania a sledovateľné údaje, sú základnými riešeniami pre výrazné kolísanie tvrdosti po popúšťaní materiálu H13.

 

1. Základné dôvody a súvisiace nápravné opatrenia

Príčiny a náprava

Nekonzistentná teplota

Uistite sa, že teplotný rozdiel vo vnútri pece je menší alebo rovný ±5 stupňov pomocou temperovacej pece s viacbodovým meraním teploty a PID reguláciou teploty.

Stohovanie alebo preplnenie

Aby ste zabránili cirkulácii tepla, udržujte obrobky od seba aspoň päť centimetrov. Na upevnenie sa odporúča použiť prípravok.

Neadekvátne cykly temperovania

Prísne dodržujte dve kolá temperovania (550 ~ 600 stupňov × 2 hodiny). Pred druhým temperovaním nechajte prvú vychladnúť na izbovú teplotu.

Odchýlka v zložení surovín

Pred temperovaním pomocou XRF zistite, či Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) a V (0,8%~1,2%) spĺňajú požiadavky.

Nespoľahlivá rýchlosť chladenia

Zmeňte smer umiestnenia obrobku, aby sa zaručilo striedavé zahrievanie hrubých a tenkých častí. Na zlepšenie prúdenia zapnite ventilátor pece.

Skutočný-svet Príklad: Porucha ventilátora temperovacej pece spôsobila nerovnomerné prúdenie vzduchu v spoločnosti vo Wu-chane. Rozdiel v tvrdosti klesol z 3,7 HRC na 1,5 HRC po oprave.

 

2. Opatrenia na-optimalizáciu na stránke

Pred{0}}kalibrujte vybavenie: Aby ste predišli systematickým chybám, pred každou dávkou skontrolujte teplotu pece a tester tvrdosti na štandardnom bloku.

Viac{0}}bodová kontrola pre každý kus: Určite rozsah menší alebo rovný 2 HRC testovaním troch až piatich miest každého kusu (stred, okraj, hranica hrúbky).

Uchovávajte procesné záznamy: Aby ste zabezpečili sledovateľnosť kvality, uchovávajte výsledky testov, údaje operátora a teplotné krivky pece.

Vyberte si miestnych poskytovateľov služieb vyhovujúcich požiadavkám: Wuhanská tepelná úprava a technológia Jingmo môžu napríklad ponúkať komplexné správy a umožňujú rýchle spracovanie.

Rada: Na rýchle zistenie odchýlok trendov je možné vytvoriť kontrolné diagramy s použitím údajov z niekoľkých po sebe nasledujúcich dávok.

 

3. Návrhy na správu-nevyhovujúcich položiek

Okolnosti, ktoré je možné opraviť:

Mierne vysoká tvrdosť (53–54 HRC): Pridajte ešte jedno temperovanie (580 stupňov × 2 hodiny).

Mierne nízka tvrdosť (45–47 HRC): Po overení, že kalenie nebolo dokončené, znova-ochladzujte a temperujte.

Neobrobiteľné problémy zahŕňajú: tvrdosť < 45 HRC a neúplné vytvrdenie zistené metalografickým skúmaním; Tvrdosť > 54 HRC a prítomnosť mikrotrhlín; Položky, ktoré sú po niekoľkých prepracovaniach stále nestabilné, sa odporúča vyradiť.

„Jedno{0}}razové prepracovanie je limit, overenie mikroštruktúry štandard,“ je bezpečnostný princíp, ktorý chráni pred zhrubnutím zrna opakovaným ohrevom.