Ako vybrať odporový teplotný detektor (RTD) na základe vášho rozsahu merania teploty? Majte tohto sprievodcu výberom po ruke!

Presné meranie teploty začína výberom tej správnej

Meranie teploty je kľúčové v každodennej priemyselnej výrobe a odporové teplotné detektory (RTD), ako „králi merania teploty“ v rozsahu stredných a nízkych teplôt, priamo ovplyvňujú výkon a spoľahlivosť celého systému, ak sú správne zvolené. Ako si zoči-voči oslnivému radu typov RTD vyberieme najvhodnejší produkt pre rôzne rozsahy merania teploty? Dnes sa pozrime na tento problém z pohľadu zákazníka.

Prehľad rozsahov merania teploty RTD

RTD sú snímače, ktoré merajú teplotu na základe charakteristiky hodnoty odporu kovového vodiča meniaceho sa s teplotou. Vyznačujú sa vysokou presnosťou merania a stabilným výkonom.

Rôzne typy RTD majú svoje špecifické rozsahy merania teploty: bežné platinové RTD (ako Pt100) majú vo všeobecnosti rozsah merania teploty -200 stupňov až 850 stupňov, zatiaľ čo medené RTD (ako Cu50) sú zvyčajne vhodné pre rozsah -40 stupňov až 140 stupňov a sú náchylné na oxidáciu nad 150 stupňov.

Sprievodca výberom RTD pre rôzne rozsahy merania teploty

1. Ultra{1}}meranie nízkej teploty (-200 stupňov až 0 stupňov)

Pre merania pri ultra-nízkej teplote je preferovanou voľbou platinový RTD Pt100. Jeho presnosť dosahuje ±0,15 stupňa a poskytuje stabilné a spoľahlivé výsledky merania aj v extrémnych prostrediach. Odpor Pt100 je približne 18,52 Ω pri -200 stupňoch a 100 Ω pri 0 stupňoch.

2. Meranie strednej a nízkej teploty (0 stupňov -400 stupňov)

Tento rozsah je najbežnejším rozsahom merania teploty v priemysle. V závislosti od konkrétnych potrieb je možné vybrať nasledovné:

Platinový odporový teplotný detektor (Pt100): Vysoká presnosť, dobrá stabilita, vhodný pre väčšinu priemyselných scenárov.

Medený odporový teplotný detektor (Cu50): Vysoká nákladová-efektívnosť, o 50 % lacnejší ako platinové odporové teplotné detektory, ale prevádzková teplota by nemala presiahnuť 150 stupňov , inak sa ľahko oxiduje.

Plášťový platinový odporový teplotný detektor: Vhodný pre aplikácie s vibráciami alebo vyžadujúce rýchlu odozvu; čas tepelnej odozvy môže byť kratší ako 5 sekúnd.

3. Meranie vysokej teploty (400 stupňov -850 stupňov)

Pt100 môže stále pracovať pri teplotách nad 400 stupňov, ale je potrebné zvoliť model vhodný pre vysoké teploty. Pre scenáre s vysokou-teplotou nad 500 stupňov je možné zvážiť tepelne osadené platinové odporové teplomery (RTD), ktoré sú schopné merať teploty až do 650 stupňov . V niektorých extrémnych prípadoch môže byť dokonca nutný prechod na termočlánky.

Úvahy o výbere pre špeciálne prevádzkové podmienky

Okrem teplotného rozsahu je potrebné zvážiť aj skutočné prostredie aplikácie:

Korozívne médiá: Mali by sa vybrať RTD odolné voči korózii-, zvyčajne vyrobené z PTFE alebo s keramickým povlakom, odolné voči silným kyselinám a korózii.

Výbušné prostredia: V horľavých a výbušných prostrediach, ako sú chemické továrne a uhoľné bane, je potrebné zvoliť RTD-odolné proti výbuchu (vhodné pre nebezpečné oblasti Bla-B3c), pričom konštrukcia spojovacej skrinky-odolná voči výbuchu obmedzuje riziko výbuchu spojovacej skrinky.

Vysokonapäťové/vibračné scenáre: Pancierové RTD sú najlepšou voľbou s odolnosťou proti tlaku nad 50 MPa a dobrou odolnosťou proti nárazu.

Meranie povrchovej teploty: Na meranie povrchovej teploty ložísk, foriem atď. by sa mali zvoliť RTD typu koncovej{1}}plošky s ich snímacím prvkom v tesnom kontakte s koncovou stranou, aby sa rýchlo zachytila ​​povrchová teplota.

Presnosť vyváženia a rýchlosť odozvy

Rôzne aplikácie majú rôzne požiadavky na presnosť a rýchlosť odozvy:

Laboratórne prostredie: Mala by sa zvoliť trieda vysokej{0}} presnosti Pt100 s chybou iba ±0,15 stupňa.

Priemyselná rýchla odozva: Obrnené RTD sú ideálne s dobou tepelnej odozvy menej ako 5 sekúnd.

Prenos na veľkú -vzdialenosť: RTD PT1000 (odpor 1000Ω pri 0 stupňoch) sú obzvlášť vhodné pre systémy monitorovania teploty na veľké-diaľky vďaka vyššej sile signálu a lepšiemu pomeru signálu-k-šumu.

Bezpečnostné opatrenia pri inštalácii a zapojení

Správna inštalácia a zapojenie sú rozhodujúce pre presnosť merania:

Hĺbka inštalácie: Pri meraní teploty potrubia by hĺbka vloženia mala byť väčšia alebo rovná 8-násobku priemeru potrubia; pre veľké priestory, ako sú dymovody, postačuje vloženie 1 meter.

Spôsob zapojenia: V priemysle sa uprednostňuje troj{0}}vodičové pripojenie, čím sa účinne eliminujú chyby vo vedení. štyri-vodičové pripojenie sa používa na ultra-vysoko presné merania v laboratóriách.

Smer inštalácie: Mala by byť inštalovaná čo najvertikálnejšie na vodorovné alebo zvislé potrubie, aby sa zabezpečilo presné a spoľahlivé meranie teploty.