Ako znížiť mieru rozbitých obalových tašiek v továrňach na tlač flexibilných obalov

1. Vplyv teploty tepelného zvárania na pevnosť tepelného zvárania
Teplota topenia rôznych materiálov priamo určuje nízku teplotu tepelného zvárania kompozitných vreciek. Počas výrobného procesu je v dôsledku rôznych faktorov, ako je tlak tepelného zvárania, rýchlosť výroby vreciek a hrúbka kompozitného substrátu, skutočná použitá teplota tepelného zvárania často vyššia ako teplota tavenia materiálu tepelného zvárania. Čím nižší je tlak tepelného tesnenia, tým vyššia je požadovaná teplota tepelného tesnenia; Čím vyššia je rýchlosť stroja, tým hrubší je povrchový materiál kompozitného filmu a tým vyššia je požadovaná teplota tepelného zvárania.
Ak je teplota tepelného zvárania nižšia ako bod mäknutia tepelne spojovacieho materiálu, bez ohľadu na to, o koľko sa zvýši tlak alebo sa predĺži čas tepelného zvárania, nie je možné skutočne tepelne spojovaciu vrstvu utesniť. Ak je však teplota tepelného zvárania príliš vysoká, je mimoriadne ľahké poškodiť materiál tepelného zvárania na zvarovej hrane roztavením a vytláčaním, čo vedie k javu „rezania koreňa“, čo výrazne znižuje pevnosť tepelného zvárania tesnenia a nárazuvzdornosť tašky.
2. Typ, hrúbka a kvalita materiálu tepelne spojovacej vrstvy má rozhodujúci vplyv na pevnosť zatavenia
Bežne používané tepelne tesniace materiály pre kompozitné obaly zahŕňajú CPE, CPP, EVA, tavné lepidlo a iné koextrudované alebo zmiešané modifikované filmy so živicou iónového typu. Hrúbka materiálu tepelne spojovacej vrstvy je vo všeobecnosti medzi 20 a 80 μ. Medzi m môže tiež dosiahnuť 100-200 za špeciálnych okolností μ M.
Pevnosť tepelného spoja rovnakého tepelne spojovacieho materiálu sa zvyšuje so zvyšovaním hrúbky tepelného spoja. Pevnosť tepelného spoja parných a varných vreciek sa vo všeobecnosti vyžaduje na dosiahnutie 40-50 Newtonov, preto by hrúbka tepelne spojovacieho materiálu mala byť medzi 60-80 Newtonmi μ Nad m.
3. Na dosiahnutie požadovanej pevnosti tepelného zvaru je nevyhnutný určitý tlak
Pri ľahkých baliacich vreciach musí tepelný zvárací tlak dosiahnuť aspoň 2 kg/cm2 a bude sa zvyšovať zodpovedajúcim spôsobom so zvyšovaním celkovej hrúbky kompozitnej fólie. Ak je tlak tepelného zvárania nedostatočný, je ťažké dosiahnuť skutočné spojenie medzi dvoma tenkými filmami, čo má za následok zlé lokálne tepelné utesnenie alebo ťažkosti pri odstraňovaní bublín zachytených v strede zvarového švu, čo vedie k falošnému spájkovaniu.
Samozrejme, čím vyšší je tlak tepelného zvárania, tým lepšie. Odporúča sa nepoškodiť zvarovú hranu, pretože pri vyšších teplotách tepelného zvárania je materiál zvarovej hrany už v poloroztavenom stave. Nadmerný tlak môže ľahko vytlačiť časť tepelne tesniaceho materiálu, čo spôsobí, že zvarový okraj vytvorí polorezaný stav, čo spôsobí, že zvar skrehne a pevnosť zvaru sa zníži.
4. Ak chladenie zvarového švu po tepelnom utesnení nie je dobré, ovplyvní to nielen vzhľad rovinnosti zvarového švu, ale má tiež určitý vplyv na pevnosť tepelného tesnenia
Proces chladenia je proces tvarovania zvarového švu, ktorý bol práve roztavený a tepelne zvarený pri nižšej teplote pod určitým tlakom, aby sa eliminovala koncentrácia napätia. Preto nedostatočný tlak, zlá cirkulácia chladiacej vody, nedostatočný cirkulačný objem, vysoká teplota vody alebo predčasné chladenie môže viesť k slabému chladeniu, skrúteniu horúcich tesniacich hrán a zníženej pevnosti horúceho zvaru.
5. Čas tepelného zvárania je určený hlavne rýchlosťou stroja na výrobu vreciek
Doba tepelného zvárania je tiež kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim pevnosť tesnenia a vzhľad zvarového švu. Pri rovnakej teplote a tlaku tepelného zvárania, ak je čas tepelného zvárania dlhý, vrstva tepelného zvárania sa úplnejšie spojí a spojí sa pevnejšie. Ak je však čas tepelného zvárania príliš dlhý, môže ľahko spôsobiť pokrčenie zvaru a ovplyvniť vzhľad.
6. Čím viac časov tepelného zvárania, tým vyššia je pevnosť tepelného zvárania
Počet pozdĺžnych tepelných spojov závisí od pomeru efektívnej dĺžky pozdĺžnej zváracej tyče k dĺžke vrecka; Počet časov horizontálneho tepelného zvárania je určený počtom súprav horizontálnych zariadení na tepelné zváranie na stroji. Dobré tepelné tesnenie vyžaduje aspoň dve tepelné tesnenia. Typický stroj na výrobu tašiek má dve sady žehliacich nožov a čím vyššie je prekrytie pozícií žehliacich nožov, tým lepší je efekt tepelného zvárania.
7. Čím vyššia je pevnosť v odlupovaní medzi kompozitnými vrstvami, tým väčšia je tepelná tesnosť kompozitných fólií s rovnakou štruktúrou a hrúbkou
Pri výrobkoch s nízkou pevnosťou v odlupovaní kompozitu je poškodenie zvaru často spôsobené odlupovaním medzivrstvy kompozitného filmu v mieste zvaru, čo vedie k tomu, že vnútorná vrstva tepelného tesnenia nezávisle nesie ťahovú silu pri porušení, zatiaľ čo povrchový materiál stráca svoj výstužný účinok, čo má za následok výrazné zníženie pevnosti tepelného zvaru zvaru. Ak je pevnosť v odlupovaní kompozitu veľká, k odlupovaniu medzivrstvy na zvarovej hrane nedôjde a skutočná nameraná pevnosť tepelného zvaru bude oveľa väčšia.