Ako vykresliť krivku temperovania materiálu H13

Na vykreslenie krivky popúšťania materiálu H13 sú potrebné informácie o teplotnom-pripojení tvrdosti. Niekoľko súborov popúšťacích teplôt a sprievodných hodnôt tvrdosti sa získa prostredníctvom skúšok v rozsahu 550 – 600 stupňov, pričom 580 stupňov slúži ako referenčný bod. Zaznamenajú sa dôležité parametre procesu, vrátane dvoch cyklov temperovania a doby výdrže. Presné kroky sú nasledovné:

1. Získavanie experimentálnych údajov

Postupy a usmernenia

Nastavenie teplotného gradientu

Ako svoje štyri obvyklé teplotné body vyberte 550 stupňov , 560 stupňov , 580 stupňov a 600 stupňov. Pre každú skupinu by mali byť minimálne tri paralelné vzorky.

Štandardizovaný postup temperovania

V každom teplotnom bode vykonajte dva cykly temperovania, pričom vždy podržte aspoň dve hodiny. Pred začiatkom druhého temperovania nechajte vzduch po prvom temperovaní dosiahnuť izbovú teplotu.

Testovanie tvrdosti

Keď sa predmet ochladí na izbovú teplotu, zmerajte na ňom tri až päť miest (stred, okraj a hranicu hrúbky) pomocou prenosného tvrdomeru a potom výsledky spriemerujte.

Zachytávanie údajov

Zaznamenajte súčasne premenné procesu, ako je hrúbka obrobku, čas zdržania, spôsob chladenia a teplotná krivka pece.

Príklad údajov: Nameraná tvrdosť je 49,8~50,3 HRC po dvoch hodinách x dvoch popúšťaniach pri 580 stupňoch.

2. Metóda vykresľovania kriviek

Teplota temperovania (stupeň) na horizontálnej osi s rozsahom 550–600 stupňov;

Priemerná tvrdosť (HRC) na zvislej osi

Dátové body: Vyneste priemernú hodnotu tvrdosti každého teplotného bodu;

Trendová čiara: Spojením údajových bodov vytvorte hladkú krivku, ktorá ilustruje, ako tvrdosť postupne klesá so stúpajúcou teplotou;

Anotácia kľúčových informácií:

"Dva temperovacie cykly" by mali byť označené.

Poznámka "Čas držania väčší alebo rovný 2 hodinám";

Ako navrhovaný rozsah uveďte „580 stupňov ± 5 stupňov“.

Zahrňte popis mikroštruktúry (ako napríklad „Rovnorodý temperovaný martenzit + rozptýlené karbidy“).

Rada: Nakreslite krivku pomocou programov ako Excel alebo Origin, aby ste zabezpečili presné súradnice a dôkladné komentáre.

3. Overenie a aplikácia kriviek

Metalografický dôkaz: Metalografickým skúmaním vzoriek sa potvrdila mikroštruktúra homogénneho temperovaného martenzitu + rozptýlených karbidov;

Archivácia procesov: Na dosiahnutie sledovateľnosti uchovávajte teplotnú krivku každej pece a testovacie údaje;

Process Optimization Reference: To prevent going into the brittle zone (>52 HRC) alebo zóna zmäkčenia (<48 HRC), find the hardness inflection point across the curve.

„Autenticita údajov, kontrolovateľnosť procesu a spoľahlivosť mikroštruktúry“ sú tri bezpečnostné princípy, ktoré zaručujú vedeckú spoľahlivosť krivky.