Ako merať chybu trecieho tepla v horúcich vtokoch

Rozdiel medzi teplotou zaznamenanou na povrchu horúceho kanála a skutočnou teplotou taveniny sa musí porovnať spolu s analýzou stavu procesu, aby sa určila chyba trecieho tepla v horúcich kanáloch. Na kalibráciu meraní systému musí jadro určiť skutočnú teplotu taveniny.

 

1. Metóda priameho merania: Porovnanie teploty taveniny (najpresnejšie)

Použite teplomer taveniny: Ak chcete zistiť skutočnú teplotu taveniny plastu, nainštalujte na výstup z formy alebo na výstup hlavného žľabu vložný-snímač teploty taveniny (napríklad termočlánok typu K{1}});

Zaznamenajte súčasne teplotu displeja horúceho vtoku prečítaním hodnoty zobrazenia príslušného kanálu na regulátore teploty horúceho vtoku;

Určte chybu odčítaním skutočnej teploty taveniny od teploty displeja horúceho vtoku (chyba tepla pri trení).

Praktický prípad: Pri výrobe lekárskeho katétra bola chyba tepla pri trení +22 stupňov , skutočná teplota topenia bola 278 stupňov a teplota displeja horúceho kanála bola 300 stupňov .

 

2. Infračervené skenovanie termokamerou ako nepriama metóda overovania

Rýchle skenovanie po vypnutí: Po vysoko{0}}rýchlostnom vstrekovaní otvorte formu a pomocou infračervenej termokamery rýchlo naskenujte distribúciu teploty povrchu horúceho kanála.

Porovnanie teplôt v ustálenom{0}}stave: Stupeň akumulácie tepla trením je znázornený rozdielom medzi povrchovou teplotou v dynamických podmienkach a teplotou počas statického uchovania tepla.

Vyhľadanie oblastí s horúcimi miestami: Nájdite neobvyklé zvýšenia teploty v oblastiach s vysokým{0}}strihom, ako je špička dýzy a kužeľ rozdeľovača prúdu.

Poznámka: Meranie teploty taveniny nemožno nahradiť touto metódou, hoci je vhodná na počiatočné posúdenie.

 

3. Metóda porovnania podmienok procesu s nízkou-rýchlosťou a vysokou-rýchlosťou

Dve nastavenia rýchlosti vstrekovania:

Nízka{0}}rýchlosť plnenia (<50mm/s): The measured temperature is near to the actual heating temperature, and frictional heat is minimal.

Filling at a high speed (>200 mm/s) vytvára veľa tepla spôsobeného trením.

Záznam teplotného rozdielu: Príspevok trecieho tepla je reprezentovaný teplotným rozdielom na rovnakom mieste pri vysokých a nízkych rýchlostiach.

Podmienky prevádzky

Ukážte teplotu

Odhad chyby trecieho tepla

Nízka rýchlosť (50 mm/s)

280 stupňov

Referenčná hodnota

Vysoká rýchlosť (300 mm/s)

302 stupňov plus 22 stupňov

Výhody: Vhodné na rýchle hodnotenie na-stránke; nie je potrebné žiadne ďalšie vybavenie.

 

4. Bezpečnostné opatrenia a správa chýb

Reakčný čas snímača: Aby ste predišli oneskoreniu, vyberte rýchle termočlánky s reakčným časom kratším ako 0,5 sekundy;

Konzistencia miesta merania teploty: Ak chcete minimalizovať odchýlky, uistite sa, že miesto merania je vždy rovnaké;

Korekcia vplyvu materiálu: Materiály s vysokou{0}}viskózou, ako sú PC a ABS, majú väčšie nepresnosti a je potrebné ich kalibrovať samostatne.

Časté overovanie: Ak chcete vytvoriť databázu kompenzácie chýb, premerajte každý štvrťrok alebo po úpravách procesu.

Princíp bezpečnosti: Na úplné pochopenie chyby trecieho tepla je potrebné skombinovať „meranie taveniny + porovnanie procesu + pravidelná kalibrácia“.