Ako vyrobiť sklársku pec, aby sa stala energeticky úspornou

1. Zvýšenie teploty sklenenej kvapaliny bez zvýšenia teploty plameňa: Zvýšenie teploty sklenenej kvapaliny môže urýchliť rýchlosť tavenia a skrátiť čas tavenia, čo tiež zvyšuje produkciu a znižuje spotrebu jednotky.
2. Čistenie v plytkej vrstve, extrakcia materiálu v hlbokej vrstve a riadenie toku kvapaliny v jednokanálovom smere jednosmerného prúdu: Toto je založené na zlepšení teploty sklenenej kvapaliny v zóne čírenia, znížení refluxu a výbere vysokokvalitnej sklenenej kvapaliny na vstúpiť do otvoru pre kvapalinu. To môže zlepšiť výrobu a kvalitu sklenenej tekutiny a znížiť straty refluxnej sklenenej tekutiny. Na dosiahnutie vyššie uvedených opatrení je potrebné použiť nízky široký parapet, aby sa zmenšila hĺbka otvoru pre usadzovaciu kvapalinu pod čističom a aby sa zabránilo klesaniu pri tavení tmavo sfarbených materiálov.
3. Vylepšená homogenizácia: Homogenizácia je kľúčový proces, ktorý ovplyvňuje kvalitu produktu. V súčasnosti je proces homogenizácie v podstate v stave „vrodeného nedostatku a získanej nerovnováhy“. Je ťažké udržať rovnomernosť zmesi po vstupe do pece, čo má za následok nerovnomerné zloženie. Tepelná priepustnosť tekutého skla a odvod tepla z pece okolo neho majú za následok nerovnomernú teplotu. Je zrejmé, že spoliehanie sa výlučne na prirodzenú difúziu pre homogenizáciu nemôže byť uspokojené. Na tento účel je potrebné prijať opatrenia na presadenie vyrovnávania. V súčasnosti medzi účinné opatrenia patrí: nízke prebublávanie v bazéne, miešanie v dráhe materiálu, vypúšťanie pracovného materiálu alebo dna dráhy materiálu a elektrický ohrev dráhy materiálu. Pri prijímaní opatrení na miešanie je potrebné venovať pozornosť polohe miesta miešania, hĺbke vloženia miešadla a procesu miešania, inak sa nedosiahne požadovaný účinok.
4. Stabilné podávanie: Stabilita tvaru, veľkosti a teploty podávaného materiálu je predpokladom pre zabezpečenie kvality výlisku a výstupu. Stupeň oddelenia medzi podávacou dráhou a pracovnou sekciou, ako aj prierez, veľkosť, tepelná izolácia, vykurovacie a chladiace systémy podávacej dráhy sú hlavné faktory, ktoré ovplyvňujú stabilitu podávania. Úplné oddelenie medzi podávacou dráhou a pracovnými časťami umožňuje dráhe podávania udržiavať nezávislý operačný systém bez rušenia.
5. Znížte nežiaduce teplo