Ako zvládnuť fenomén nodulácie v rotačnej peci?

1, Bežné uzlíkové javy sa delia na uzlík pece, prstencový uzlík a uzlík steny pece
1. Vápenec môže počas výrobného procesu produkovať určité nečistoty. Ak sa s týmito nečistotami v rotačnej peci nepracuje správne, pec sa zablokuje, preto by sa mala pec počas používania čistiť a udržiavať. Zabráňte hromadeniu veľkého množstva nečistôt v peci.
2. Nadmerný pomer primiešavania uhlia a koncentrácia množstva uhlia spôsobujú lokálnu vysokú teplotu, čím sa zvyšuje úloha uhoľného popola. Ťažký olej je rozprašovacím zariadením atomizovaný a povrchová plocha sa výrazne zväčšuje. Kvapky oleja sa predhrievajú sálaním a konvekčným prenosom tepla na stenách pece a vo vnútri pece, odparujú sa z povrchu a spaľujú difúziou okolitého vzduchu.
3. Zámerne ovládané, príliš dlhý časový interval vypúšťania, nemožnosť kontrolovať obsluhu a pestovanie krmiva;. Bočný vietor je silný a rýchly, so slabým vetraním v strede. Teplota kalcinačnej zóny je predpokladom nodulácie. Ak počas procesu vypaľovania nie je možné dobre kontrolovať teplotu pece, nastanú v peci vážne problémy. Napríklad, ak sa pec počas používania spáli, bude to mať vplyv na kvalitu samotného vápna.
4. Po druhé, nadmerné spaľovanie spôsobí, že spodný bod topenia materiálov v peci sa ľahšie stane tekutým a priľne k vnútornej stene pece. Problém tvorby hrčiek v peci bude tiež závažnejší.
2, Na poznanie príčin tuberkulózy v rotačnej peci existujú dve preventívne opatrenia.
1. Prísna kontrola štandardu vstupnej kvality surového vápenca je jedným z dôležitých opatrení na zamedzenie tvorby uzlíkov v rotačných peciach. Obsah CaCO3 vo vápenci sa líši od miesta k miestu a mal by byť kontrolovaný na viac ako 98 percent, väčšinou okolo 90 percent a niektoré okolo 85 percent. Z dôvodu neistého výrobcu vápencových surovín a nestabilnej kvality surovín by mala byť kvalita vápenca prísne kontrolovaná a mali by sa vykonávať pravidelné kontroly, aby sa zabezpečilo, že vápenec spĺňa normy.
2. Posilniť prevádzku a riadenie procesu rotačnej pece. Pre zabezpečenie stability prevádzky zariadení je potrebné posilniť odbornú prípravu operátorov a neustále zlepšovať skutočnú výrobnú úroveň prevádzky. Pravidelne sa odoberajú vzorky popola a pôvodná rýchlosť spaľovania sa kontroluje v rozmedzí 5 percent, pričom obsah CaO presahuje 90 percent. Aktivita nesmie byť menšia ako 380 ml. Podľa kvality hotového vápna bola vykonaná séria úprav niektorých hlavných parametrov zariadenia.
Stručne povedané, existujú tri typy nodulácie v rotačných peciach a dôvody pre každý výsledok sú odlišné. Preto pri vykonávaní prevencie a kontroly musíme porozumieť príčinám, aby sme ich mohli cielene riešiť, a odviesť dobrú prácu v príslušných preventívnych prácach na zabezpečenie používania zariadení.