Ako rozšíriť životnosť služieb termočlánkov

V praxi majú zostavené termočlánky obvykle ochranné trubice a v špeciálnych prípadoch sa používajú iba holé vodiče. Preto vo väčšine prípadov môže životnosť ochrannej trubice určiť životnosť termočlánku. Na určenie skutočnej životnosti termočlánku je potrebné zhromažďovať a akumulovať údaje po dlhú dobu za skutočných podmienok aplikácie, aby sa poskytli relatívne presné výsledky.

Termočlánky sú dôležité a bežne používané senzory regulácie teploty vo vedeckom výskume, výrobe a každodennom živote. Aj keď je štruktúra jednoduchá, ak nie je opatrná, stále môžu existovať významné chyby merania. V reakcii na jednoduché problémy v aplikáciách sa uskutočnila podrobná analýza a diskusia o výbere bodov merania teploty, hĺbky prieniku termočlánkov, pracovného času odozvy, tepelného žiarenia a tepelnej impedancii. Nejednotnosť termočlánkov, aplikačné prostredie a izolačná rezistencia sa zdôraznila hlavne prostredníctvom zdrojov údajov o chybách.

Takzvaná degradácia termočlánku sa týka starnutia a degradácie termočlánkov po použití. Termočlánky vyrobené z kovu alebo zliatiny rastú pri vysokých teplotách. Zliatinové materiály obsahujú spolu malé množstvo nečistôt, ktoré môžu spôsobiť zmeny v orientácii alebo tvare a môžu mať tiež nežiaduce reakcie s recyklovanými alebo oxidačnými plynmi v našom okolitom prostredí.

S týmito zmenami sa bude citlivý aj termoelektrický potenciál termočlánku. Preto je degradácia termočlánkov nevyhnutná. Degradácia termočlánkov je ťažké kvantifikovať kvantitatívny proces. Ovplyvní rozmanitosť, priemer, teplotu prostredia využívania, atmosféru a čas umelého termočlánku. Servisná životnosť termočlánku je definovaná ako čas, počas ktorého strata termočlánku presahuje povolenú chybu alebo termočlán nie je možné použiť v dôsledku odpojenia.