Ako kalibrovať termočlánky horúceho vtoku na mieste

Na odstránenie kolísania teploty termočlánku horúceho kanála a obnovenie presného meracieho výkonu je potrebná pravidelná{0} kalibrácia na mieste. Stabilita vstrekovania je výrazne ovplyvnená posunom termoelektrických prvkov spôsobeným dlhotrvajúcou vysokou-teplotou, čo má za následok nekonzistentné zobrazované a skutočné pracovné teploty. Operátori musia pred vykonaním formálnej kalibrácie zastaviť výrobu a nechať systém horúcich kanálov mierne vychladnúť. Potom musia zabezpečiť štandardný infračervený teplomer, profesionálny kalibračný prístroj a prevádzkové nástroje a zabezpečiť, aby boli všetky zóny regulácie teploty v normálnom pohotovostnom stave.

Prvým krokom je porovnanie údajov a meranie odchýlok. Podľa toho nastavte prednastavené štandardné hodnoty teploty pre rozdeľovač a každú zónu trysky a zapnite systém ohrevu horúceho kanála. Po stabilizácii teploty na 20 až 30 minút použite vysoko presný infračervený teplomer na meranie skutočnej povrchovej teploty kovových častí horúceho kanála v blízkosti termočlánkových sond. Zaznamenajte pozorované údaje a porovnajte ich s digitálnym údajom regulátora teploty. Kladný alebo záporný teplotný rozdiel každej zóny by sa mal vypočítať individuálne a termočlánky s nadmernou nepresnosťou väčšou ako ± 1 stupeň by sa mali označiť.

Fyzická kalibrácia hardvéru s ohľadom na chyby inštalácie je druhá fáza. V prípade termočlánkov, ktoré vykazujú značnú odchýlku v dôsledku nedostatočného kontaktu, ich úplne odstráňte, dôkladne vyčistite montážne otvory od usadenín uhlíka, zvyškov plastov a oxidových nečistôt, jemne vyleštite povrch sondy, aby ste odstránili vodný kameň, znova vložte termočlánok do štandardnej hĺbky a bezpečne upevnite upevňovaciu objímku, aby sa zaručil úplný tesný kontakt medzi sondou a vykurovacou matricou. Teplotné oneskorenie a nízke chyby čítania spôsobené vzduchovými medzerami môžu byť úspešne vyriešené touto technikou.

Tretia fáza zahŕňa použitie regulátora teploty na nastavenie parametrov programu. Prejdite do rozhrania systémových nastavení riadiacej jednotky teploty horúceho kanála, nájdite ponuku parametrov kompenzácie termočlánku a zadajte zaznamenanú hodnotu skutočného teplotného rozdielu pre pozitívnu aj negatívnu kompenzáciu posunu. Napríklad nastavte zápornú hodnotu kompenzácie, aby sa údaje aktualizovali synchrónne, ak je zobrazená teplota o 5 stupňov vyššia ako skutočná teplota. Neopatrná úprava vykurovacieho výkonu, aby sa skryli chyby merania termočlánku, je zakázaná.

Ak chcete zaručiť stabilné výsledky bez opakovaného posunu, vykonajte po dokončení kalibrácie dvakrát alebo trikrát overenie konštantnej teploty. Je zvyčajnou praxou vykonávať komplexnú presnú kalibráciu raz za tri mesiace pre vysoko{1}}výrobné linky na formy a kompletnú{2}}kalibráciu termočlánkov každých šesť mesiacov v dielňach na hromadnú výrobu. Servisný cyklus termočlánkov možno maximalizovať a riadenie teploty horúceho kanála možno vždy udržiavať v čo najpresnejšom rozsahu pomocou vedeckej-kalibrácie na mieste.