Ako sa pri zváraní izolačnej vrstvy utesnenej rovnej elektrickej vykurovacej cievky z nehrdzavejúcej ocele vyhnúť?

Aby sa predišlo trhlinám pri zváraní izolačnej vrstvy utesneného priameho ohrievacieho kruhu z nehrdzavejúcej ocele, môžu sa odobrať opatrenia z aspektov výberu zváracieho materiálu, prípravy pred zváraním, reguláciu procesu zvárania a po zváraní:
Vyberte si vhodné zváracie materiály
Ensure that the material of the welding rod or welding wire matches the stainless steel electric heating ring and the insulation layer material. For example, for the common austenitic stainless steel electric heating ring, the corresponding austenitic stainless steel welding rod or welding wire can be selected to ensure that the chemical composition and performance of the weld are similar to those of the parent material, reducing the tendency of cracks caused by composition rozdiely .
Vyberte zváracie materiály s dobrou húževnatosťou a silným odporom trhlín . Tieto materiály môžu počas zvárania vydržať zmeny stresu a znížiť možnosť prasklín .
Pred zváraním urobte dobré prípravy
Čistenie zvárania: Dôkladne odstráňte nečistoty, ako je olej, hrdza a vlhkosť na povrchu zvárania, aby sa zabránilo týmto látkam v generovaní plynu počas zvárania, čo má za následok defekty, ako sú póry a praskliny . mechanické čistenie je možné vykonať pomocou nástrojov, ako sú brúsky a drôtené kefy alebo chemické čistiace metódy {{1}
Ošetrenie predhrievania: Podľa materiálu a hrúbky elektrického vykurovacieho kruhu by sa zváranie malo správne predhrievať . predhrievacích rýchlosť 100-200 Stupeň .
Ovládanie zvárania
Optimalizujte parametre zvárania: Vyberte vhodný zvárací prúd, napätie a zváranie . Príliš veľký prúd môže ľahko viesť k prehriatiu zvaru, hrubých zŕn a zvýšeniu tendencie crackov; Príliš malý prúd môže spôsobiť defekty, ako je neúplné prenikanie, ktoré tiež ovplyvní kvalitu zvaru . rýchlosť zvárania by mala byť mierna {{{}}, spôsobí zlú tvorbu zvar Zvárací prúd je možné zvoliť podľa priemeru elektródy alebo drôtu . pre zváraciu tyč s priemerom 3 . 2 mm, zvárací prúd môže byť medzi {100-130 a; Napätie je okolo 22-24 v; Rýchlosť zvárania je riadená pri 15-30 cm/min.
Prijmite primeranú zváraciu sekvenciu: Na zváranie izolačnej vrstvy elektrického vykurovacieho kruhu z nehrdzavejúcej ocele s priamym trubicou by sa mala použiť primeraná sekvencia zvárania, aby sa minimalizovala akumulácia zváracieho napätia . Napríklad, napríklad segmentovaná symetrická metóda zvárania, takto sa môže zvariť jeden koniec jednej koncov že distribúcia stresu zvárania je nerovnomerná .
Ovládajte teplotu medzivrstvy: Pri zváraní viacerých vrstiev regulujte teplotu medzivrstvy, aby ste predišli príliš vysokej alebo príliš nízkej teplote medzivrstvy, ak je teplota medzivrstvy príliš vysoká, štruktúra zvaru sa prehrieva, čím sa zníži húževnatosť a odolnosť voči prasknutiam; Ak je teplota medzivrstvy príliš nízka, napätie zvárania sa vo všeobecnosti zvýši ., teplota medzivrstvy by sa mala regulovať v rozsahu blízko predhriatia teploty .
Vykonajte po zváraní liečba
Pomalé chladenie: Po zváraní nechajte zváranie pomaly vychladnúť v izolačnom materiáli alebo prijať ďalšie opatrenia na pomalé chladenie, ako je napríklad pokrytie azbestovou handričkou, aby sa znížila rýchlosť chladenia, znížila stres zvárania a zabránila prasklám .
Ošetrenie stresom: Pri niektorých elektrických zahrievacích krúžkoch s vysokými požiadavkami na kvalitu zvárania sa môže ošetrenie stresu vykonať po zváraní, ako napríklad použitie metód tepelného spracovania na zahriatie zvaru na určitú teplotu (napríklad 550-650) a udržanie v teple po dobu času a potom ho pomaly ochladzuje na odstránenie zvyškového stresu generovaného počas procesu zvahov.
Inšpekcia vzhľadu a nedeštruktívne testovanie: Po dokončení zvárania sa zvar vizuálne skontroluje, či skontroluje defekty, ako sú praskliny, póry a podrezania {{}}, súčasne sa môže na vykonanie testovania v tlstve, ako je testovanie, ako je testovanie, čitajú, čitajú možné, čitajú sa s možným defektom. praskliny a prijmeme vhodné opatrenia na riešenie s nimi .