Ako tavenina s vysokým prietokom ovplyvňuje životnosť termočlánku vo vnútri horúceho kanála

Výrobná linka na vstrekovanie často používa vysoko{0}}prietokový režim dopravy taveniny na výrobu veľkokapacitných{1}}plastových dielov, tenkostenných{2}}výrobkov s rýchlym plnením a veľkých-viacerých{4}}dutinových produktov. Vnútorná stena prietokového kanála horúceho kanála a všetky vstavané -pomocné komponenty sú vystavené silnému odieraniu, treniu a rýchlemu tepelnému nárazu, keď cez ne prúdi tavenina plastov veľmi vysokou rýchlosťou. Spomedzi nich sú termočlánky horúceho kanála umiestnené v blízkosti prietokového kanála priamo ovplyvnené-tečúcou taveninou počas dlhšieho časového obdobia a ich celková životnosť a stav vnútornej štruktúry sa značne líšia od tých, ktoré sú pri typických nastaveniach výroby s nízkym-prietokom.

Nepretržité drhnutie a odieranie na povrchu termočlánkovej sondy je najzreteľnejším efektom taveniny s vysokým-tečením. Tavenina obsahuje malé pevné častice plniva, pigmentový prášok a jemné nečistoty z recyklovaných materiálov, keď rýchlo tečie. Spolu s-vysokorýchlostným tokom taveniny tieto tvrdé, malé častice neustále trú a dotýkajú sa povrchu termočlánkovej sondy. Hladká ochranná zliatinová vrstva na povrchu sondy sa časom opotrebuje dlhodobým, nepretržitým drhnutím, čo tiež spôsobí škrabance a zdrsnenie povrchu, zničí počiatočnú odolnosť sondy voči korózii a vysokoteplotnej oxidácii a urýchli starnutie a oxidáciu snímacieho konca.

Homogenita vedenia tepla na povrchu sondy sa poškodzuje s rastúcim stupňom opotrebovania, progresívne sa zvyšuje chyba merania teploty a výrazne sa znižuje celková životnosť termočlánku. Tvrdé plnivo má silnejšiu reznú a čistiacu schopnosť, najmä pri výrobe modifikovaných plastov plnených skleneným vláknom a minerálnym práškom, a rýchlosť poškodenia opotrebením termočlánkovej sondy je výrazne rýchlejšia ako pri typických podmienkach výroby čistých plastov.

Po druhé, v úzkom prietokovom kanáli a blízko otvoru na meranie teploty spôsobí tavenina s vysokým{0}}tečením znateľné okamžité zvýšenie teploty v šmyku. Lokálna poloha termočlánkovej sondy často zaznamená rýchle zmeny teploty v dôsledku náhlej lokálnej vysokej teploty spôsobenej výrazným šmykovým trením. Tento opakovaný okamžitý vplyv vysokej-teploty spôsobí, že drôt s jadrom zo zliatiny na meranie vnútornej teploty snímača bude dlhší čas odolávať striedavému tepelnému namáhaniu, ľahko spôsobí vnútornú únavu kovu, zničí stabilný výkon termoelektrickej konverzie a bude mať za následok skorý posun teploty a útlm výkonu termočlánku.

Vysokorýchlostná tečúca tavenina navyše uľahčuje zhromažďovanie a zadržiavanie drobných nečistôt v blízkosti otvoru na inštaláciu termočlánku. Tieto nečistoty sa s väčšou pravdepodobnosťou stlačia do spojovacej medzery medzi sondou a stenou otvoru pôsobením nárazu s vysokým-prietokom, čo má za následok zhutnenú špinu a usadeniny uhlíka, ktoré nielen zhoršujú vedenie tepla a presnosť merania teploty, ale sťažujú aj demontáž neskoršieho snímača a vedú k skrytému poškodeniu konštrukcie.

Pri výbere, inštalácii a každodennej údržbe prvkov na meranie teploty sa musia použiť techniky cielenej optimalizácie, aby sa účinne zmenšil negatívny vplyv-tavby s vysokým prietokom na termočlánky horúceho kanála a predĺžila sa ich skutočná životnosť. Pri výbere podporných snímačov by ste mali uprednostniť termočlánky so zliatinovým plášťom s vysokou odolnosťou proti-opotrebeniu{3}} s povrchovým tvrdením. Vystužená vonkajšia ochranná vrstva môže výrazne znížiť mieru opotrebenia povrchu a úspešne odolávať odieraniu taveninou vysokou rýchlosťou a oderu častíc.

Optimalizujte radián vedenia prúdenia v blízkosti miesta inštalácie termočlánku v konštrukčnom usporiadaní prietokového kanála a otvorov na meranie teploty. Zabráňte priamemu vertikálnemu dopadu taveniny na sondu pri vysokej rýchlosti zmenou priameho dopadu na plynulý paralelný tok, aby sa znížila sila odierania. Vyhnite sa dlhodobej -prevádzke ultra{3}}vysokej{4}}rýchlosti toku bez prahu, spravodlivo kontrolujte limitnú hodnotu rýchlosti toku taveniny počas skutočného výrobného procesu a dosiahnite rovnováhu medzi ochranou príslušenstva a efektívnosťou výroby.

Pravidelne odstraňujte senzory, aby ste skontrolovali stupeň opotrebenia povrchu, urýchlene vyleštili a očistili povrch sondy, vopred vymeňte silne opotrebované a posunuté termočlánky a vhodne skráťte pravidelný cyklus kontroly a kalibrácie termočlánkov vo výrobných{0}linkách s vysokým prietokom. Zároveň minimalizujte hromadenie- vnútorných tvrdých nečistôt, optimalizujte cyklus čistenia vnútorného prietokového kanála a výrazne obmedzte zdroj prania taveniny.

Škody spôsobené vysokým-tečením taveniny na termočlánkoch horúcich vtokov možno účinne minimalizovať, stabilný výkon merania teploty snímačov možno udržať dlhší čas a požiadavky na stabilnú prevádzku vysokoúčinnej a vysokoprietokovej výroby vstrekovacích foriem je možné plne uspokojiť kombináciou vysokej -opotrebenia- odolnej štrukturálnej optimalizácie a štandardizovaného výberu produktov a vedeckej údržby