Ako továreň na galvanické pokovovanie zlepšuje kvalitu a životnosť foriem?

Čína je hlavnou krajinou vo výrobe foriem, ktorá každoročne vyrába nespočetné množstvo foriem, ale jej rozsiahla a presná úroveň vždy zaostávala za zahraničím. S cieľom zvrátiť vývojovú nevýhodu priemyslu foriem a podporiť jeho zdravý a rýchly rozvoj, ako zlepšiť kvalitu, životnosť a znížiť výrobné náklady foriem sa stalo naliehavým problémom, ktorý je potrebné vyriešiť.
Aplikácia povrchovej úpravy vo formách je najefektívnejším spôsobom, ako zlepšiť kvalitu a životnosť foriem a znížiť náklady. Prijatím rôznych techník povrchovej úpravy sa zmení iba zloženie, štruktúra a výkon povrchovej vrstvy formy, čím sa výrazne zlepší a zlepší povrchová výkonnosť formy, ako je tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, výkon trenia, výkon pri demontáži, izolačný výkon, odolnosť proti korózii a odolnosť proti vysokoteplotnej oxidácii, zvýšenie odolnosti proti poškriabaniu povrchu, schopnosť odformovania, odolnosť proti uhryznutiu a iné špeciálne vlastnosti dutiny a niekoľkonásobné alebo niekoľkonásobné zvýšenie životnosti formy. To má veľký význam pre zlepšenie kvality foriem, výrazné zníženie výrobných nákladov, zlepšenie efektivity výroby a plné uvoľnenie potenciálu formovacích materiálov.
Na formách sa používajú desiatky metód povrchovej technológie, najmä fyzikálna povrchová úprava, chemická povrchová úprava a povrchová úprava. Nižšie sa továreň na galvanické pokovovanie Jiechang zameria na zavedenie galvanického pokovovania, pokovovania štetcom a chemického pokovovania v metóde povrchovej úpravy.
1. Proces galvanizácie formy
Galvanické pokovovanie tvrdého chrómu a tvrdého niklu je tradičná technológia povrchovej úpravy foriem, ktorá využíva elektrochemické metódy na nanášanie tenkej vrstvy kovu alebo zliatiny na pracovný povrch formy prostredníctvom mokrého pokovovania. Prevádzková teplota elektrolytického pokovovania je nízka, deformácia formy je malá a výkon samotnej formy je takmer neovplyvnený. Koeficient trenia povlaku je nízky a mikrotvrdosť môže dosiahnuť 800 HV, čo môže výrazne zlepšiť odolnosť formy proti opotrebovaniu. Povlak má však veľké póry a nízku odolnosť proti korózii, takže nie je vhodný pre formy s vysokými požiadavkami na odolnosť proti korózii. Medzitým, vzhľadom na hrotový efekt galvanického pokovovania, nie je vhodný pre porézne a komplexne tvarované formy.
2. Proces pokovovania plesňou
Proces pokovovania štetcom je jednoduchý, s vysokou rýchlosťou nanášania, pohodlnou obsluhou a dobrou kvalitou a výkonom povlaku. Jednoduchá obsluha na mieste, nie je obmedzená veľkosťou a tvarom formy. Pokovovanie štetcom sa aplikuje na formy pracujúce za tepla, čo môže predĺžiť životnosť formy o 50 percent -200 percent. Hlavným dôvodom je, že kefový povlak má dobrú tvrdosť červenej farby, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti oxidácii.
3. Chemický proces pokovovania foriem
Chemické pokovovanie je použitie redukčného činidla na chemickú redukciu kovových iónov v roztoku elektrolytu a nanesenie povlakovej vrstvy na povrch aktívneho katalytického obrobku, ktorý môže pevne stuhnúť s povrchom substrátu. Chemické pokovovanie nerieši problémy hlbokého pokovovania a slabej disperznej schopnosti spôsobenej nerovnomernou distribúciou energie pri elektrolytickom pokovovaní. Je najúčinnejší na ošetrenie foriem so zložitými tvarmi, pórovitými otvormi a hranatými hranami, čím prekonáva nedostatky a nedostatky galvanického pokovovania.
Chemické niklovanie na automobilových formách a hliníkových formách môže nielen zlepšiť efekt odformovania, ale aj zvýšiť životnosť formy o 50 percent a hladkosť dielov je vysoká.
Vo výrobných aplikáciách sú požiadavky na výkon povrchu formy rôznorodé, takže jednotlivé kovové povlaky často nemôžu spĺňať požiadavky na kvalitu, čo viedlo k vývoju technológie kompozitného pokovovania. Implementácia technológie kompozitného pokovovania sa teraz spolieha hlavne na galvanické pokovovanie, pokovovanie štetcom a chemické pokovovanie. Po kompozitnom pokovovaní sa kvalita a výkon filmovej vrstvy výrazne zlepší a životnosť formy je dlhšia.
Súčasne je technológia foriem čoraz väčšia a presnejšia a dopyt po galvanickom pokovovaní foriem na trhu sa zvyšuje. Nie je však veľa spoločností, ktoré dokážu dosiahnuť veľké galvanické pokovovanie foriem. V južnej Číne existuje podnik, ktorý môže poskytovať služby povrchovej úpravy kovov pre veľké formy a diely: Jiechang Electroplating Factory.
Rozumie sa, že továreň na galvanické pokovovanie Jiechang má profesionálne veľkokapacitné pokovovacie nádrže a žeriavy, ktoré môžu realizovať chemické pokovovanie niklom na veľkých formách, plastových strojoch, gumárenských strojoch, tlačiarenských strojoch, bubnoch papierenských strojov, skrutkách, piestnych tyčiach, olejových valcoch, lisovacích hlavách , železné dosky a rôzne veľké komponenty. Veľkosť spracovania obrobku môže dosiahnuť 2400 mm * 1 000 mm * 500 m a hmotnosť môže dosiahnuť 2,0 tony, čo spĺňa požiadavky na galvanické pokovovanie a stabilnú kvalitu ultra veľkých dielov.