Ako môžu vstrekovacie stroje ušetriť veľa výrobných nákladov?

Ochrana a údržba vstrekovacích lisov
Vo všeobecnosti sa výrobné náklady dielní na vstrekovanie často vyskytujú pri nastavovaní a výmene formy vstrekovacích strojov. Aby sa obmedzil výskyt takýchto chýb, okrem štandardnej obsluhy zo strany obsluhy vstrekovacích lisov sa mnohokrát spoliehajte aj na ochranu a údržbu majiteľa stroja.
Vieme si ľahko predstaviť, koľko pracovnej sily a zdrojov je potrebné zakaždým na odstavenie, a ak neprebiehajú práce na údržbe formy, takéto chyby formy sa často vyskytujú počas výrobného procesu. Vstrekovací lis je kľúčovým zariadením pre výrobu vstrekovania plastov. Priemerná cena každého stroja je 350 000 juanov, čo predstavuje približne 60 percent celkových investícií do oddelenia vstrekovania. Problémy so zariadením, ktoré ovplyvňujú normálnu výrobu, ako sú rozbité zelené stĺpiky, úniky olejových trysiek, znečistenie hydraulického oleja a úniky olejových potrubí.
Energeticky úsporná renovácia vstrekovacích lisov
Aby sa znížili výrobné náklady vstrekovacieho stroja, okrem ochrany a údržby vstrekovacieho stroja v niektorých prípadoch musí nastavovací majster vykonať aj energeticky úspornú transformáciu na vstrekovacom stroji. Preto úprava požiadaviek na kvalitu vstrekovacieho stroja prirodzene pridá majstra. Pokiaľ ide o energeticky úspornú renováciu vstrekovacích lisov, vo všeobecnosti existujú tri spôsoby renovácie: pridanie frekvenčného meniča do vstrekovacieho stroja, použitie nového spôsobu ohrevu a opätovné využitie tepla.
Po inštalácii energeticky úsporného zariadenia na konverziu frekvencie regulátor automaticky zistí nastavenie tlaku a rýchlosti v každej fáze výrobného procesu (zatváranie formy, vstrekovanie, udržiavanie tlaku, vracanie materiálu, chladenie, otváranie formy, vyhadzovanie) a vypočítava zodpovedajúci pomer. Riadiaci signál sa privádza do frekvenčného meniča, ktorý dynamicky upravuje rýchlosť kliknutia na základe prijatého riadiaceho signálu, aby sa zabezpečilo, že výstup hydraulického oleja z olejového čerpadla bude mať čo najmenší tok jalového výkonu, čím sa dosiahne úspora energie.
Technológia elektromagnetického ohrevu ohrieva samotný kovový valec a podľa špecifických okolností môže obaliť izolačné materiály mimo valec, čím účinne znižuje tepelné straty, zlepšuje tepelnú účinnosť a dosahuje významné účinky na úsporu energie. Miera úspory energie systému môže dosiahnuť 10 percent až 35 percent.
Vstrekovací lis je vybavený zariadením na spätné získavanie odpadového tepla, využívajúce koncepciu tepelnej regulácie v uzavretej slučke. Prostredníctvom technológie zberu tepelnej energie sa zhromažďuje tepelná energia valca vstrekovacieho stroja a potom sa tepelná energia zhromažďuje na opätovné použitie materiálov na pečenie a zbiera sa odpadové teplo. Dosiahnite dvojvrstvový efekt zlepšenia životného prostredia.